会计学零件的技术要求:1、尺寸精度2、形状精度3、位置精度4、表面粗糙度以及表面质量方面(fāngmiàn)的其他要求5、热处理6、其它要求（未注圆角等）一、尺寸(chǐcun)精度(二)调整法1、在机床上先调整好刀具和工件(gōngjiàn)在工序尺寸方向上的相对位置，并在一批工件(gōngjiàn)的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件(gōngjiàn)工序尺寸精度的方法称为调整法。2、调整法生产效率高，加工精度较稳定，常用于中批以上的生产中。(三)定尺寸刀具法1、用刀具的相应尺寸来保证工件(gōngjiàn)被加工部位工序尺寸的方法称为定尺寸刀具法。2、这种方法生产率较高，操作简便，加工精度较稳定。（四）主动测量法1、在加工过程中，利用自动测量装置边加工边测量加工尺寸，并将测量结果(jiēguǒ)与要保证的工序尺寸比较后，或使机床继续工作，或使机床停止工作，就是主动测量法。2、该方法生产率高，加工精度稳定，是目前机械加工的发展方向之一。（五）自动控制法1、在加工过程中，利用测量装置或数控装置等，自动控制加工过程的加工方法称为自动控制法。2、该方法生产率高，加工质量稳定，加工柔性好，能适应多品种中小批量生产，是计算机辅助制造（CAM）的重要基础，也是目前机械加工的发展方向之一。二、形状(xíngzhuàn)精度(三)仿形法通过仿形装置作进给运动(yùndòng)对工件进行加工的方法称为仿形法。随着数控加工的广泛应用，机械式仿形法的应用将日益减少。(四)展成法利用工件和刀具作展成切削运动(yùndòng)进行加工的方法称为展成法。如滚齿和插齿加工就是典型的展成法加工。三、位置(wèizhi)精度形状和位置(wèizhi)公差特征项目的名称及符号四、表面(biǎomiàn)粗糙度五、热处理（三）提高表面硬度用作提高表面硬度的热处理方法有表面淬火、表面渗碳和表面渗氮等。表面淬火、渗碳热处理一般安排(ānpái)在磨削加工之前；渗氮热处理通常安排(ānpái)在精磨之前。（四）消除内应力用作消除内应力的方法有正火、退火热处理，以及人工时效、冰冷和振动时效等方法。正火、退火热处理一般安排在毛坯加工之后进行；人工时效一般安排在毛坯加工之后或安排在各工序之间进行；冰冷处理一般安排在零件(línɡjiàn)精加工前进行。六、其他要求检验、去毛刺、倒棱、清洗、防锈、表面强化、退磁、平衡等。