零件图上的技术要求（优选）零件图上的技术要求一、零件图上技术要求的内容1、说明零件表面粗糙程度要求的粗糙度代（符）号。2、零件上重要尺寸的公差及零件的形状和位置公差。3、材料要求和说明。4、热处理和表面修饰说明。5、零件的特殊加工要求、检验和试验说明。二、表面粗糙度1.表面粗糙度的概念2、表面粗糙度的评定参数40H7——40的孔，H7是孔的公差带代号，决定着孔的尺寸允许变动范围3、公差带、标准公差和基本偏差用去除材料的方法获得，Ry值的上限值为。表示表面是用去除材料的方法获得。4、代号表示Φ14圆柱的右端面相对于基准要素A的端面圆跳动公差为。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧等。光学仪器的金属镜面等。过渡配合介于前两者之间，装配后轴和孔之间既可能产生间隙也可能产生过盈，用于不允许有相对运动且又需拆卸的两零件的配合。用去除材料的方法获得，Ra值的上限值为。40H7/g6轴孔配合（2）零件表面有相对运动时，运动速度越高，单位面积压力越大，磨擦阻力就越大，则Ra↓。要求紧贴的静止结合面，如支架、箱体上的结合面；用去除材料的方法获得，Ry值的上限值为。同一公差等级对不同基本尺寸的公差值虽然不同，但应认为具有同等的精确程度用基本偏差代号的字母+标准公差等级代号中的数字表示表1-5常用加工表面的Ra值与应用实例基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注。3.25.表面粗糙度代号在图样上的标注方法（3）零件表面粗糙度要求不同时，应分别标出。（4）代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。（5）符号的尖端必须从材料外指向表面。（6）同一图样上，每一表面一般只标注一次。（7）最多的一种粗糙度在图样的右上角统一标注，并加注“其余”，大小为其他符号的倍。三、极限与配合015,且平行于基准平面的两平行平面之间表面粗糙度代号在图样上的标注方法整个零件的轴线必须位于直径为的圆柱面内40H7——40的孔，H7是孔的公差带代号，决定着孔的尺寸允许变动范围应根据对零件的配合、耐磨程度、抗疲劳性、抗腐蚀性及外观等要求，结合性价比考虑选用。过渡配合——孔和轴的配合可能具有间隙也可能具有过盈的一种配合。用去除材料的方法获得，Ry值的上限值为。当一根等直径的光轴，需在不同部位装上配合要求不同的零件时，要采用基轴制配合同一公差等级对不同基本尺寸的公差值虽然不同，但应认为具有同等的精确程度最小极限尺寸：零件实际尺寸所允许的最小值或者是用于保持原供应状况的表面。过渡配合介于前两者之间，装配后轴和孔之间既可能产生间隙也可能产生过盈，用于不允许有相对运动且又需拆卸的两零件的配合。基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系（松紧程度）。零线：在公差带示意图中，表示基本尺寸的一条线3、公差带、标准公差和基本偏差025—最大极限尺寸40.2、极限偏差与尺寸公差3、公差带、标准公差和基本偏差零件尺寸的精确程度决定于尺寸公差和基本偏差。基本偏差共有28个系列（2）基孔制和基轴制基轴制：轴的基本偏差保持一定，而用改变孔的基本偏差来得到各种不同配合的一种制度装配图表1-13形位公差项目符号形位公差的标注形位公差标注示例:举例：平行度公差垂直度公差同轴度公差径向圆跳动公差端面圆跳动公差谢谢观看！感谢观看