编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES18页第PAGE\*MERGEFORMAT18页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT18页產品(過程)質量審核7.1本章目的了解三種質量審核之間的關系;掌握產品質量審核程序;熟悉過程能力分析;掌握過程質量審核程序.內審員培訓資料(7)P1/12產品(過程)質量審核7.2產品質量審核1/61.產品質量審核定義通過抽取已經驗收合格的產品,定量(或定性)檢查、分析,以確定其符合規定質量特性要求的程度並評價產品質量水平的活動.與成品最終檢驗及合格產品再檢驗的聯系相同點:根据相同產品標準和/或技術規范,依實測數据或數量化方法進行評價.不同點最終檢驗或合格產品再檢驗:對產品(或產品批)作合格與否的一種判定;產品質量審核:對產品作出客觀評價,以確定產品質量水平的活動;產品質量審核應由具有資格並經管理者授權的內部審核員實施.3.產品質量審核時機普通可采用“在包裝以后,但在運往現場之前”進行.4.產品質量審核內容產品的功能性審核;內審員培訓資料(7)P2/12產品(過程)質量審核7.2產品質量審核2/6功能指標、安全性、壽命、可靠性、可維修性等.產品的外觀審核;c.產品的包裝審核.5.產品質量審核程序產品質量審核流程審核提出(編制年度審核大綱,審核提出時機受產品進度和交付期影響)↓審核準備(組成審核組,編制審核計劃,編寫檢查表,編制缺陷分級指導書,確定審核方案)↓審核實施(首次會議、現場檢查、末次會議)↓編寫審核報告↓審核跟進(跟進重點是嚴重缺陷和严重缺陷)內審員培訓資料(7)P3/12產品(過程)質量審核7.2產品質量審核3/6b.審核實施首次會議(與產品質量審核直接關系人員參加,次要是颁布发表產品審核方案,普通不超過15分鐘).現場審核(檢查產品測試條件、抽樣檢測產品特性、審查產品質量<依據標準審核含外觀和包裝質量在內的產品質量的符合性,比較最終檢驗結果與此次審核結果、抽查重要部件情況>、分析與判斷).末次會議(報告不符合情況、綜合分析產品質量、協調完成糾正措施時間).c.編寫審核報告參照質量體系審核報告編寫外,還應包括:所根据文件(標準、技術規范);產品缺陷分級參考表和加權分的確定;質量水平的計算和質量水平趨勢分析.內審員培訓資料(7)P4/12產品(過程)質量審核7.2產品質量審核4/66.產品缺陷分級產品缺陷分類應考慮要素:對產品功能特性的影響;外觀(包裝)質量對市場的影響;對企業信譽和抽象的影響;對效益和成本的影響等.產品缺陷分級法A級:嚴重缺陷.(100)B級:严重缺陷.(50)C級:普通缺陷.(10)D級:輕微缺陷.(1)注:括號內數值為通用缺陷權數值.c.應編制《產品缺陷嚴重性分級指導書》作為產品質量審核評價產品的依據.內審員培訓資料(7)P5/12產品(過程)質量審核7.2產品質量審核5/6復雜程度、質量狀況質量比較分歧、穩定質量不分歧、穩定復雜普通簡單1.2510.62.521d.樣本容量確定普通3~12個n=0.008N+2(大批量生產產品)n—日抽樣數N—日產量n'=k2N'(普通批量產品)n'—每月抽樣數N'—每月產量k—按產品質量的分歧性和復雜性確定的系數k選用表e.產品質量水平分析計算ΣA、ΣB、ΣC、ΣD內審員培訓資料(7)P6/12產品(過程)質量審核7.2產品質量審核6/6計算產品質量水平.(LQ)nnnn100ΣAi+50ΣBi+10ΣCi+ΣDii=1i=1i=1i=1LQ=nLQ值越小,質量水平越高計算質量指數(I)LQI=LSLS—預計的標準質量水平(期望值)I<1,說明缺陷減少,質量水平高;I>1,說明缺陷增加,質量水平下降.f.計算標準偏差δQLnnnn1002ΣAi+502ΣBi+102ΣCi+ΣDii=1i=1i=1i=1δQL=n7.繪制質量水平趨勢圖.以質量水平為縱坐標,以審核次序為橫坐標,並對結果進行分析.內審員培訓資料(7)P7/12產品(過程)質量審核7.3過程質量審核1/51.過程質量審核定義通過對過程的檢查、分析評價過程質量控制的正確性、有效性的活動.過程質量指產品构成的各階段、各環節的輸入經過過程活動達到增值的效果.過程質量審核的對象包括所有過程(審核對象為一具體工序,亦稱為