第六章船机零件的修复工艺引言本章重点第一节船机零件修复原则一、零件修复的意义二、零件修复的原则三、磨损零件的修复原则四、磨损极限标准五、修复工艺的选择选择修复工艺的原则：常用修复工艺对常用材料的适应性常用修复工艺修补层厚度(mm)液压拉伸器的工作原理第二节机械加工修复机械加工修复修理尺寸法尺寸选配法附加零件法局部更换法成套换修第三节电镀工艺（Electroplating）电镀电镀工艺镀铬镀铬工艺镀铬工艺的特点耐磨镀铬层的种类镀铁镀铁的工艺特点电刷镀电刷镀工艺电刷镀工艺特点§6-4热喷涂工艺（Spraying）热喷涂工艺一、热喷涂工艺的种类热喷涂工艺的特点热喷涂工艺的特点二、粉末火焰喷涂火焰粉末喷涂的设备主要有气源、喷枪和辅助设备等。喷涂所用合金粉末有两种：一种是为提高结合强度的打底粉，另一种是根据零件使用要求喷涂的工作粉2.喷涂工艺过程特点、应用三、粉末火焰喷熔2.喷熔工艺过程第五节焊补修理焊补工艺一、焊接二、堆焊堆焊修理的应注意：三、铸铁零件的焊补原因：四、翻修柴油机铝活塞翻新修理工艺铸铁活塞头翻修§6-6金属扣合工艺（MetalLock）金属扣合工艺一、金属扣合工艺的种类1.强固扣合法2.强密扣合法3.加强扣合法4.热扣合法二、金属扣合工艺的特点三、塑性变形修理法冷校法2.热校法3.加热—机械校直法第七节粘接修复技术（Adhesion）粘接修复技术一、有机粘接修理技术有机粘接修复技术的特点有机粘接修复技术的特点有机胶粘剂的种类3.粘接工艺4.有机胶粘剂的选用注意点：二、有机胶粘剂在船机上的应用三、无机粘接修复技术1.无机粘接修复技术的特点1.无机粘接修复技术的特点2.氧化铜无机胶粘剂第八节研磨技术研磨一、概述1.研磨原理2.研磨膏３.研磨工具二、船机零件的研磨修复2.1平面研磨修复:§6-9表面强化工艺作业：