防水保护层施工技术交底材料要求混凝土按02J10-1/42要求，防水保护层为C20细石混凝土，本工程采用商砼，筏板周边为M5水泥砂浆120厚砖墙。本次浇注混凝土，塌落度160～180mm，水灰比宜小于0.6，砂率控制在45～50%，粗骨料最大粒径小于40mm。机具人员准备组织好振捣人员、找平人员、操作人员的安排，及清理道路障碍,保障畅通。各种机具已安排妥当：平面振动器、铁锹、铁（木）抹子、线绳、塑料水管、灰斗、绝缘雨靴、绝缘手套、塑料薄膜、扫帚、1000W碘钨灯、标尺、4m刮杠。实验准备由实验员负责准备试块模具以及其它工具。器具：混凝土试模、塌落度桶、直尺、铁抹子、捣辊、温度计等。取样：同一工作班、同一配合比混凝土每200m3为一取样单位，每一取样单位留置试块两组：一组为28天标准试块，一组现场同条件试块。作业条件防水保护层施工时，地基垫层定位放线已完成，经监理验收合格签字认可。基础垫层浇后立即砌筑防水保护墙并用水泥砂浆进行抹灰，保护墙砌筑完成，并经验收合格，监理签字认可。防水层施工完毕，经监理验收合格签字认可，隐蔽验收手续已办理完成。操作要点1、砼应采用振动棒或平面振动器振捣密实。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，一般为20～30s。不能漏振和过振。2、在浇筑防水保护层砼前，用精密水准仪在基层表面上做砂浆灰饼，控制砼厚度，间距不大于3米。3、砼浇筑振实后，随即用括尺括平，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道。4、终凝后及时对混凝土进行覆盖养护。质量标准1、主控项目A、混凝土垫层及保护层所用商砼和养护及施工缝处理，必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和有关规定。B、评定混凝土的强度的试块，必须按《混凝土质量控制标准》GB50164-92的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合设计和质量标准的规定。C、混凝土应振捣密实，无蜂窝、空洞，无缝隙、加渣层。2、允许偏差项目序项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位值15尺量检查2标高±10水准仪3截面尺寸+8-5尺量检查4表面平整度82米靠尺和契形尺检查成品保护1、在已浇注混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下道工序。2、在施工中，对防水卷材等进行妥善保护，不得碰撞损伤。3、加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。4、防止混凝土对其它结构污染。八、质量控制措施混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需合理安排材料运输车辆，保证混凝土能连续浇筑，并按期完成。1、砼施工的材料机具准备充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，联系甲方督促商砼厂家保证砼及时运输，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。商砼厂家必须事先提供商砼的质量合格证和检测报告，并提供配合比报告。C）及时与电力部门联系，防止突发停电。3、对保护墙进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。4、混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报项目部总工批准方可开始混凝土的浇筑。采用平板振动器或振动棒，专人负责操作，保证混凝土振捣密实。5、砼浇筑前，签署“隐蔽工程验收单”并由甲方监理现场代表认可，最后签发砼“浇筑令”；未签发“浇筑令”，不得为抢进度擅自施工。砼浇筑前，应将胎模内的垃圾、杂物、油污清理干净。在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，及时覆盖毛毯。为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇筑人员砼施工质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制砼的微裂缝。九、安全文明施工、消防环保措施1、及时派人员对道路清扫，防止混凝土污染、尘土飞扬。2、经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。3、振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。4、防止混凝土对其它结构成品的污染。5、及时对使用工具的清理干净，并堆放整齐。6、混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。7、尽可能安排在白天施工，减少对周边居民生活的影响。如在夜间施工，应装设足够的照明。8、工完场清，对道路抛洒的混凝土及时清理。