虹梅新苑三期土钉墙施工组织设计内蒙古地质工程有限责任公司2008年11月15日一、工程概况二、土钉墙施工三、特殊情况的应急处理措施四、施工中注意的事项五、安全生产措施六、文明施工措施七、技术资料整理汇总八、附图、附表一、工程概况工程名称：虹梅新苑三期工程工程地点：闵行区虹梅南路剑川路建设单位：上海东苑兆业房地产发展有限公司监理单位：上海新宇工程建设监理有限公司编制单位：内蒙古地质工程有限责任公司本工程采用静压管桩基础，基坑的东侧围护采用复合土钉墙，基坑开挖深度4.95m，自然地面标高为-1.400m，-1.050m（相对标高）。本工程基坑开挖范围内地层自上而下依次为第①层（杂填土、素填土、浜填土）、第②1层褐黄色粉质粘土、第②2层灰黄色粘土、第③1层灰色淤泥质粉质粘土、第③2层灰色砂质粉土。基坑基底处于第③1灰色淤泥质粉质粘土中，该层地基土，土质不均匀，在一定的水动力作用下，可能会产生管涌现象，同时也易产生坑壁坍塌，故需采取土钉墙挡土措施，并在开挖时必须采取相应的降水措施降低地下水位，以保证基坑安全。二、土钉墙施工2.1施工工艺流程放线→开挖→边坡修整→定位放线→土钉成孔→锚杆制作→安放锚杆→配制灌注浆液→注浆→编钢筋网片→焊接加强筋→配制砼→喷面层砼→开挖下一层2.2、施工方法1）测量放线根据基坑围护平剖面图，用测量仪器准确定出基坑围护内边线位置，用木桩或白灰作出开挖线标记。2）边坡开挖按围护内边线进行分层分段开挖，分层按基坑土钉竖向间距以下0.2m左右为一层，工作面宽度约4~5m，以确保土钉成孔施工作业面，分段长度每30～50m为一段，下部基坑土方开挖亦按上述参数及土钉墙施工操作顺序进行，土方开挖必须和支护施工密切配合，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完，开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。前层土钉完成注浆24小时且面层砼喷射完毕24小时以上后，方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚杆头。3）定位放线按设计图纸由施工人员定出每个土钉的位置后，打入Ø8㎜×300㎜钢筋或竹符签做标记，以便在成孔时准确定位，定位允许误差为±100㎜。4）土钉制作土钉采用Ø48×3.0钢管制作，一端封闭，沿钢杆圆周开设注浆孔，孔径6mm～8mm,梅花型布置，孔距为500mm，在土钉头部（靠近基坑一端）1/3m长度范围内不设注浆孔，土钉的长度允许误差为±30㎜。5）土钉安装先用锚杆钻机将深层搅拌桩体钻穿后用空压机带动锚杆冲击器将加工好的锚杆按照设计标高和间距打入土体。安装过程中如遇建筑基础和管线障碍，应设法避开。如发现地层与设计时所认定的地层不符时，就应及时调整土钉的设计参数，土钉成孔倾角误差允许范围为±10。6）配制灌注浆液注浆采用纯水泥浆，水泥标号为P.O32.5，用搅拌机按水灰比0.5左右搅拌，浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。7）注浆注浆前应先将注浆管插入锚管底部，用高压水冲洗锚杆孔，然后从锚杆孔底部注浆，边注浆边拨注浆管直至注满，孔口用止浆塞封堵，防止浆液外流，注浆压力控制在0.4～0.6Mpa之间，平均每延管长米注浆耗用水泥25Kg，注满后保持压力3～5分钟。8）扎钢筋网及焊拉结筋按照设计要求，采用Φ6.0@200钢筋双向编扎钢筋网，土钉锚杆头部用Φ12螺纹钢筋压在钢筋网上。土钉与井字短钢筋、井字短钢筋与钢筋网之间均焊接联接。网格允许误差±10㎜，钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格长度或200㎜。9）配制砼石子粒径为5～10mm，最大粒径10mm，水灰比为0.45，在土质不好的情况下通过外加速凝剂控制砼初凝时间在5～15min，终凝时间小于30min。10）喷射砼喷射顺序由上而下进行，喷头与受喷面的距离控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面（钢筋部位除外），喷射时空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5MPa，喷头水压不宜0.15Mpa，厚度为80㎜，并控制其误差在±10㎜范围内。第一层土钉施工完成后，开挖第二层土方，按此循环直至基坑标高。护坡喷射砼施工方法同土钉墙喷射砼施工，故不再赘述。三、特殊情况的应急处理措施基坑支护工程是风险性较大的工程，特别是在软土地基地区，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施。3.1、较差土质的局部剥离坍塌的处理若土层因流沙或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消除产生坍塌因素，同时进行修补加固，一般可在塌方处口部打入垂直锚杆和焊接横向网筋，并用边坡外积土、石块回填充实，及时喷射快速砼面层，重新打入部分摩擦锚杆。