电木铣专用部分验货指导书项目序号检验内容及技术要求检测工具检验操作要求检查数量等级附件1所有的附件安装，看组装是否正常，看功能是否正常。装配参照说明书实际装配5PCSMAJ2附件生锈或镀锌（镀铬）不良。目视参照整机部分判定标准。ALLMAJ/MIN3附件有毛刺，飞边，尖角锐边。目视参照整机部分判定标准。ALLMAJ/MIN4扳手与输出轴螺帽不配，或扳手打滑。硬度计用扳手夹紧螺帽10次，扳手无变形、打滑现象，可以打硬度进一步确认，一般要求硬度35--45HRC10PCSMAJ5导尺不能装在靠板上。装配参照说明书实际装配20PCSMAJ6导尺装在靠板上后，不能装上机器。装配参照说明书实际装配20PCSMAJ7随机附件铣刀不能装上机器。装配抽取铣刀试装机器，注意开花夹头与铣刀柄相符10pcsMAJ8中心针的螺纹孔与螺钉不配装配参照说明书实际装配20pcsMAJ9中心针不能夹紧导杆或无法装进导杆装配参照说明书实际装配20pcsMAJ10中心针与说明书中图片和使用说明不一致目视仔细核对说明书5PCSMAJ11集尘管开裂测试用手施加正常的力度和把附件抛高2m处跌落到水泥地上5pcsMAJ12螺钉不能装在机器上装配把全套的螺钉装在机器上5PCSMAJ13固定集尘管/仿型板的螺钉/螺山栓太短装配把全套的螺钉装在机器上5PCSMAJ14刀头上的塑料套破损目视与封样比较ALLMIN15输出夹头尺寸与合同不符（特别注意公/英制尺寸）游标卡尺特别注意6mm和1/4英寸的夹头10PCSMAJ外观1深度标尺刻度的0位无法和指针对齐目视ALLMAJ2深度标尺刻度不正确/不清晰/起翘目视/卡尺测量标尺刻度，误差不超过5%ALLMAJ3机器透明护罩透明度不高/有气泡/有杂物/破损目视与封样比较ALLMAJ/MIN4底板漏装螺/开裂/螺钉拧不紧/螺钉头高出底平面直尺用直尺刮底板，应不碰螺钉ALLMAJ5无输出轴旋向标志/旋向标识错误目视从上向下看，应顺时针旋转ALLMAJ性能1轴锁不能锁住输出轴/锁住后轴锁弹不出测试两个锁孔位置都应锁住输出轴ALLMAJ2机器上下滑动时，有阻滞现象，不灵活测试每台机器上下滑动5次,检查是否顺畅,头壳是否会脱落ALLCRI/MAJ3机器会弹出滑杆,导柱手试将机器压到最低位置，突然放开，让机器自由释放,反复100次5PCSCRI4滑杆的锁定装置失效测试在高中低三个点，对机器进行锁定，锁定后用5KG力压机器不移动ALLMAJ5定深架旋转不灵活、有阻滞感，或太松测试连续正反旋转三周ALLMIN6机身与滑杆有明显晃动测试压住底板，摇动机身，必要时将底板上塑料板拆下，看螺钉固定是否可靠。ALLMAJ7机器的最大行程不符游标卡尺装上集尘管测量其最大行程,与合同比较5PCSMAJ8深度标尺与机身配合太松或太紧测试松开深度尺的锁紧螺钉，上下滑动机身，特别注意齿条调节的ALLMIN结构安全1机器与开花夹头不配/开花夹头与铣刀不配观察/手试试装所有铣刀和转换夹头，应牢固无松动10PCSMAJ2主轴螺冒硬度不够,打滑手试使用结束后，用扳手和附件铣刀检查10PCSMAJ3装上吸尘管后不容易更换铣刀测试装上吸尘管后更换铣刀10PCSMAJ4配件铣刀装到机器上后，铣刀拿不下来或紧。测试实际装配10PCSMAJ5开花夹头不能从输出轴取出测试实际装配，注意夹头内的弹簧是否变形，弹簧的外径应该与夹头的外径一致。10PCSMAJ6开关可以锁定在开的位置观察/手试必须是自复位开关或安全开关,当手离开开关,机器会停止转动ALLMAJ7立柱上没有防尘装置，灰尘容易进入立柱和铜套之间测试实际使用，观察是否有灰尘进入立柱2PCSMAJ8固定滑杆的螺钉或螺母没有拧紧测试用扳手检查是否可以继续拧紧螺钉或螺母10PCSMAJ9滑杆上的限位卡圈不紧或脱落,测试机器会弹出滑杆,导柱10PCSMAJ10把手与铣刀的最近距离小于120mm测试2PCSCRI11转速偏差超出标称值的10%测速仪转速不得偏差标称值的10%5PCSCRI使用1使用实验半小时到1小时试验装最大的铣刀，注意实际使用过程1.铣刀是否打滑2.火花是否变大，3.滑动轴锁紧功能是否正常,4.机器上下滑动是否顺畅5.靠板导杆与铝底板的配合间隙大，容易倾斜，铣木板不是直线。2PCSMAJ