砂模铸造——用型砂紧实成型的铸造方法。具有适用于各种形状、尺寸及各种常用合金铸件的生产，设备投资少，原材料易得且价格低廉。金属模铸造——在重力作用下将熔融金属浇铸到金属型腔中获得铸件的方法。工艺特点：铸型必须预热；铸型须喷刷涂料；及时开型取件。优点：可一型多铸，节省造型材料且减少环境污染；工艺简单，易于实现机械化和自动化；铸件精度高、表面粗糙度值小、力学性能好。缺点：不易铸造结构复杂、薄壁或大型铸件；用于铸钢、铸铁等熔点较高的合金时，铸型寿命短；灰铸铁件铸造时易产生白口组织。应用：主要用于成批、大量生产铝合金、铜合金等非铁合金的中、小型铸件，如活塞、缸体、液压泵壳体、轴瓦、轴套等。还有问题要问，H13的热处理硬度是否也象压铸模一样(HRC45-50)还是做到调质硬度（HRC35）以下就行；再有结构上是象压铸模那样分模芯和模架，或没有模架。感谢对上次问题的指教。用H13做金属型模具，硬度保持在HRC32~38度较为合适，不宜过硬。从结构上来说，一般并不像压铸模那样分模芯和模框，因为金属型模具的工作温度较高，一般都在250~350度，采用两种材料用因为热膨胀系数不一样，很容易使模具娈形。所以，金属型模具一般都做成整体的，这样材料成本也就相应要高一些。我是做铝合金轮毂低压铸造的！！想知道一些方面的东西！！模具的浇口处经常产生剪切热尤其是那些变径大的浇口很容易短而且对轮毂的补缩也不好！！我对浇口的铁套进了圆角过渡但是效果不明显！！有什么办法没？？我怎么感觉全澜缍加肏13钢做模具，还有H11；铸铁模具只是用于小批量生产/试验用。也不是全这样啊！一些高档进口模具就采用铸铁材料啊！铸铁模具受限的主要原因：一是铸铁的铸造质量不易控制，二是铸铁的焊接性能较差，一般模具厂较难掌握；但是铸铁材料良好的尺寸稳定性和良好的热性能仍是模具行业，特别是铸造模具的可选模具材料；