会计学全过程管理(guǎnlǐ)：也称设备一生全过程管理(guǎnlǐ)，它分为前期管理(guǎnlǐ)、使用期管理(guǎnlǐ)与后期管理(guǎnlǐ)三阶段。前期管理(guǎnlǐ)是指设备规划工作起直到投产初运行这一阶段的全部管理(guǎnlǐ)工作，包括设备的调研、规划、设计、制造（购置、选型）、安装、调试和初期运转管理(guǎnlǐ)等。使用期管理(guǎnlǐ)是从投产以后的各项管理(guǎnlǐ)工作，它包括使用、维护、修理、更新、改造及分类建档、封存启封、调剂调拨、故障管理(guǎnlǐ)等。后期管理(guǎnlǐ)是指设备的报废下线以后的管理(guǎnlǐ)，它包括报废鉴定、净值核定、残值核定、拆除及处理等。流程图：调研规划→选型购置→进厂验收→安装调试→交付使用→维护保养→状态管理(guǎnlǐ)→计划检修→优化改造→报废更新→拆除处理使用期管理第一章前期(qiánqī)管理前期管理的内容(nèiróng)：一、调研规划二、设计制造（选型、购置）三、到货验收四、安装调试五、交付使用设备选型需要考虑以下几个问题：1、设备生产能力(shēnɡchǎnnénɡlì)（效率）及精度要求；2、可靠性、维护性；3、三化程度（标准化、系列化、通用化）；4、先进型（技术性能和应用现代技术）5、安全、环保、节能性；6、经济性；7、售后服务要求；8、生产厂的质量信誉；设备选型的基本原则适用性（生产性）可靠性维修性先进性经济性安全(ānquán)、环保性二、设备(shèbèi)验收验收要达到以下目的：为进厂后的安装、使用和维修培训人才；力争将产品的设计、制造和配套等方面的问题在制造厂解决；为今后的索赔和用户服务打好基础；把我们的要求和希望提供给制造厂，为生产更好、更适合(shìhé)我们生产需求的产品尽我们的责任。三、设备(shèbèi)安装与调试第二章使用期（运行(yùnxíng)）管理固定资产管理具体(jùtǐ)由机动科高子忠讲解，这里我们主要讲解第二到第四项内容。二、技术(jìshù)管理二、技术(jìshù)管理二、技术(jìshù)管理二、技术(jìshù)管理二、技术(jìshù)管理1.1.4.1三好1、管好（1）操作者应对设备负保管责任，不经领导同意，不准别人乱动。（2）操作者对设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全、防护装置，应保持完好无损。（3）设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车、停电。（4）设备发生事故后，要立即停车，保持现场(xiànchǎng)，不隐瞒事故情节，及时报告设备负责人或工段长。2、用好（1）严格执行操作规程，禁止超压、超负荷使用设备。（2）操作者不准脚踏、脚踢操纵把和电器(diànqì)开关，设备上、下不准堆放工具、备件、废旧物品等。3、修好（1）操作者应使设备外观和传动部分经常保持清洁、整齐、紧固、安全。（2）操作者应经常保持设备性能良好。（3）操作者应保持设备没有较大缺陷，仪器、仪表和润滑冷却系统灵敏、可靠。1.1.4.2四会1、会使用（1）操作者应严格遵守操作规程、调整设备时必须停车。（2）要熟悉设备构成部分，设备性能，传动原理和使用范围等。2、会保养（1）操作者应经常保持设备内外清洁，做到班前润滑，班中、班后及时清扫干净。（2）操作者应保持设备各滑动面无油垢(yóuɡòu)、无碰伤、无锈蚀、无三漏（油、水汽）。（3）操作者应按设备润滑点图来加油，做到四定：定质、定量、定时、定点，保证油路畅通。3、会检查（1）设备开动前，必须(bìxū)检查设备各操纵机构，挡铁，限位等是否灵敏可靠，各运转滑动部位润滑是否良好，一切正常再开车。（2）如发现上班造成事故和部件故障，要立即报告设备员做出鉴定，修好后在开车。（3）设备开动时，应随时观察各部位运转情况，常听设备运转声音，如有异常，应立即查找原因，直至查明为止。4、会排除故障（1）操作者发现电气断路，如保险丝烧断，电线接地接触不牢等，应协通电工排除。（2）操作者发现油路系统发生故障应会排除。（3）操作者发现各部螺丝、斜铁、离合器、皮带等松动应会排除。（4）发现加工件非因重要设备原因造成大小头或凹凸现象等一般故障，应会排除。1.1.5“四项要求”、“五项纪律”、“润滑五定”1、四项要求（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐、安全防护装置齐全，线路、管道完整。（2）清洁：设备内外清洁，各部位无油污、无碰伤、不漏水、不漏油，垃圾清扫干净。（3）润滑：按时加油换油，油质符合有求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。（4）安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。2