供应商质量年终总结报告供应商来料交验情况分析来料问题质量更换分析分析总结及方向后期改善思路供应商来料交验情况分析来料问题质量更换分析分析总结及方向后期改善思路1.2、QM供应商质量问题故障等级分布情况1.3、QM质量问题按表现形式分布情况61.4、QM供应商质量问题按吨位分布情况1.6、QM系统中吨位与大吨位批量数据比较1.8、QM供应商质量问题检出情况1.9、QM供应商质量问题故障模式分解【内部物资配送形式分析】供应商来料交验情况分析来料问题质量更换分析（内、外）分析总结及方向后期改善思路【来料问题内部质量更换分析】2.2、内部更换按故障模式统计2.5、大吨位供应商单台质量更换数TOP102.6、中吨位供应商单台质量更换数TOP102.7、供应商处理车间异常数量对比2.9、2012年供应商异常处理用时分布2.10、供应商异常处理用时占比前TOP102.11、供应商处理车间异常用时对比2.12、2012年中吨位新机交检一个月供应商故障数据分析供应商来料交验情况分析来料问题质量更换分析（内、外）分析总结及方向后期改善思路三、分析总结及方向方向一：内部质量管理重点偏大吨位来料方向二：外包外协件质量管理方向三：外购件质量控制管理方向四：加强来料检验力度，提升检验技能方向五：质量信息规范性完善供应商来料交验情况分析来料问题质量更换分析分析总结及方向后期改善思路四、后期改善思路四、后期改善思路我们坚信零件质量工作会一步一个脚印走向成功！谢谢您的支持!