甲醇制烯烃相关材料甲醇制烯烃工艺的主要产品是乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6），传统上乙烯和丙烯的来源主要是石油烃类蒸汽裂解，其原料主要是石脑油。近年来随着国际原油价格上涨，烯烃的生产成本不断攀升。在此背景下，促使人们去寻求进一步开发非石油资源的新途径，极大地推动了煤化工发展。随着煤经合成气生产甲醇的技术日臻成熟，煤经由甲醇制取低碳烯烃成为备受关注的一条生产路线。一、概况1、用途乙烯工业是石油化工的龙头,其发展水平已成为衡量一个国家经济实力的重要标志之一,在石化工业乃至国民经济发展中占有重要地位。聚乙烯得到了广泛应用，如粘合剂、农膜、电线和电缆、包装（食品软包装、拉伸膜、收缩膜、垃圾袋、手提袋、重型包装袋、挤出涂覆）、聚合物加工（旋转成型、注射成型、吹塑成型）。丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料，主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙二醇、环氧氯丙烷、合成甘油、丙烯酸以及异丙醇等，其他用途还包括烷基化油、高辛烷值汽油调合料等。例如:（1）丙烯制成聚丙烯，聚丙烯应用在塑制品、薄膜制品、纤维制品。（2）丙烯制成苯酚，苯酚制成木材防腐剂、皮肤科常用的治疗药物、面部美容治疗药物。2、市场前景2006年聚烯烃的产量和表观消费量相差甚多，自给率仅为50％-70％,依乙烯为例：2007年我国乙烯生产能力约为966.5万吨/年，中国乙烯工业将迅速发展，预计2010年乙烯产能将达1784万吨/年，比2006年的966.5万吨/年增加817.5万吨/年。据有关部门预测，2010年我国乙烯需求量将达到2500万～2600万吨，生产能力将达到1400万吨/年，只能满足国内需求的55%。2020年我国乙烯需求量将达到3700万～4100万吨，生产能力将达到2300万吨/年，只能满足国内需求的60%左右。上数据表明我国烯烃市场缺口巨大，具有良好的发展前景。煤制烯烃和石脑油裂解制烯烃技术路线相比较，在经济上的竞争力取决于甲醇的成本。如果在煤炭产地附近建设工厂，以廉价的煤炭为原料，通过大规模装置生产低成本的甲醇，再将甲醇转化成烯烃，经济上将具有很强的竞争能力。目前的高油价背景下，在煤炭比较丰富且价格低廉的内蒙古、新疆及陕西省等地区，将煤炭做为化工原料具有无可比拟的成本优势。通过煤制烯烃工艺，将煤炭加工成低碳烯烃，进而再加工成高附加值化工产品后运往沿海发达地区，获得较好的经济效益是不言而喻的。我国以煤为主的能源格局，使得一些业内人士对煤制烯烃等煤化工项目寄予很大希望。从需求看，我国未来对烯烃的市场需求较大，但从技术看，核心技术甲醇制烯烃工艺尚无商业化实例，在项目建设和运行管理上没有现成的经验可借鉴。与此同时，国家对煤制烯烃也持谨慎态度。因此，该产业发展中还存在着诸多不确定因素和风险。二、技术发展动向甲醇制烯烃技术主要分两步，首先由煤或天然气转化生成粗甲醇，该过程已实现工业化；然后甲醇转化生成烯烃，主要是乙烯和丙烯。不同的工艺生成的乙烯与丙烯的比例也不同。目前国内外主要技术进展情况如下：1、国内技术进展情况国内主要是中国科学院大连化学物理研究所的DMTO工艺，该所在20世纪80年代初开始进行甲醇制烯烃研究工作，“七五”期间完成300t/a装置中试，2004年陕西省政府组织一些重点企业成立了陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司，并与大连化物所和洛阳石化工程公司合作，通过工业性试验开发甲醇制烯烃工业化技术。该项目于2005年底建成了年加工甲醇1.67万吨DMTO工业性试验装置，2006年2月实现投料试车一次成功，累积平稳运行近1150小时。该装置是目前世界上第一套万吨级甲醇制烯烃工业化试验装置。2、国外技术进展情况（1）UOP/Hydro工艺UOP/Hydro甲醇制烯烃工艺是以粗甲醇或精制甲醇为原料，采用UOP公司开发的新催化剂，选择性生产乙烯和丙烯。在NorskHydro公司的工业示范装置上经过大量试验，完成技术开发工作已经十多年了。UOP/Hydro的MTO工艺对C2与C3烯烃具有灵活的调节功能，各生产商可根据市场需求生产适销对路的产品，以获取最大的收益。目前尼日利亚用此工艺正在建设年产乙烯、丙烯各40万吨/年，对应项目甲醇250万ｔ/年的MTO项目。（2）鲁奇（Lurgi）公司甲醇制丙烯工艺鲁奇公司甲醇制丙烯工艺中试装置在挪威已运行11000ｈ以上，10万吨/年的工业示范装置正在伊朗BandarAssaluye地区建设，预计2009年投产。商业化大型装置也在商讨签约中，年产170万吨甲醇对应建设30万吨乙烯