会计学总目录施工要点。工程验收。施工过程质量控制体系。施工组织计划。施工管理措施。工期目标与措施。安全文明施工措施。冬雨季施工措施。临时设施计划。减少扰民降低污染(wūrǎn)和噪声措施一、编制(biānzhì)依据二、聚苯颗粒外保温系统(xìtǒng)说明三、胶粉聚苯颗粒外保温系统(xìtǒng)构造示意图四、胶粉聚苯颗粒(kēlì)外保温系统主要材料的各系数指标（2）保温层材料：保温层是由胶粉料与聚苯颗粒骨料加水搅拌成浆料，涂于墙体表面。胶粉料各系数(xìshù)指标如下：聚苯颗粒料各系数指标(zhǐbiāo)如下：项目（3）抗裂层材料：抗裂层是由抗裂砂浆加水搅拌成浆料，涂于保温层表面；用铆钉(mǎodīng)将热度锌钢丝网固定于墙体，再涂一遍抗裂浆料。热度锌电焊网系数(xìshù)指标耐碱网布系数(xìshù)指标饰面砖系数(xìshù)指标面砖(miànzhuān)粘结砂浆系数指标面砖勾缝(ɡōufénɡ)料系数指标五、聚苯颗粒外保温系统的质量系数(xìshù)指标六、胶粉聚苯颗粒(kēlì)外保温系统构造要求七、材料(cáiliào)的配置抗裂砂浆(shājiāng)的配置：抗裂砂浆(shājiāng)直接加水搅拌，配合比水：抗裂砂浆(shājiāng)=10：40（重量比），搅拌5min，并应在配置后两小时用完。面砖粘结砂浆(shājiāng)的配置：1、推荐水料比1：4（重量比），具体视现场环境下搅拌稠度而定。2、调灰时要搅拌均匀、无生团，成厚糊状；放置5-10分钟让其充分均化后再次拌匀方可使用（不会出现沉淀现象）。3、调好后的粘结剂应在4小时内用完。4、调好后的粘结剂不许再次加水拌和使用，严禁将硬化后的粘结剂重新拌和使用。勾缝剂的配置：1、加水后搅匀，放置5-10分钟让其充分水化后即可使用；水料比1：4。2、勾缝剂调制为偏干型，且不可调的太稀，容易(róngyì)污染砖面，增加清理难度。3、调和好的勾缝剂须在4-6小时内用完。八、施工(shīgōng)条件九、施工(shīgōng)工具十、施工(shīgōng)程序十一、施工(shīgōng)要点（2）保温层施工准备：1.设计要求的保温层厚度25mm，制标准厚度贴饼、冲筋、以控制保温层厚度。保温层平均厚度不得有负偏差,灰饼尺寸要小，控制在3cmx3cm以内即可，按间隔布置。2.洞口一直是防渗漏水的关键部位，特别是再加上保温层后更容易形成薄弱环节，所以一定要加强控制。空调洞口预埋管时要考虑保温层和面砖厚度，洞口要向外倾斜(qīngxié)10mm左右，堵洞要严实。还有落水管，煤气管，水电接线盒等都应该能预埋的先预埋好后再做保温层以免后来钻洞对抗裂砂浆层的扰动。外门窗洞口侧面墙上保温层厚度不少于20mm，并做好翻包施工。3.为了增强面砖饰面的安全性能6层以上每两层沿水平设专用托架加强，托架用膨胀螺栓固定，间距为300mm，锚栓长度为8公分；托架上下口、门窗侧、伸缩缝、女儿墙等处的保温层必须做好翻包处理，裁剪30公分宽的耐碱网格布条，用抗裂砂浆将网格布粘贴在缝口，粘贴15公分，留出15公分，保温层做好后，用抗裂砂浆将留出的15公分网格布压到保温层上，应满足荷载设计，防腐(fángfǔ)和耐久性要求（见图）。/4、外墙保温系统至少每两层设置一道水平(shuǐpíng)形缝，竖向、横向变形缝间距不大于6.0m，6层以上竖向缝设于托架处，系统变形缝、外墙管线及预埋部位应用硅铜密封膏做好防水处理。5.严格按施工方案施工，施工人员需经过考核合格。（4）保温层施工在抹灰之前(zhīqián)检查托架、设缝、翻包网、帖饼冲筋和界面剂的施工质量。本工程为胶粉聚苯颗粒保温层设计厚度为25mm，应分两遍抹成，每遍不超过15mm，第一遍抹灰应压实，接口应斜搓搭接，最后一遍找平，并用大杆槎平。每遍间隔在24小时以上。胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm，直角度±2mm。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋厚度。并控制墙面平整度，达到验收标准的要求。保温浆料施工完成后应按检验(jiǎnyàn)批的要求做全面的质量检验(jiǎnyàn)，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录，报总包方和相关方进行隐蔽工程检查验收。保温层固化干燥（7天）。并经现场检验(jiǎnyàn)保温层厚度，结果符合要求后，方可进行下