一一年第期核电液控止回蝶阀设计铁岭阀门厂李振东摘要为保证核电站用液控止回碟阀的安全性和可靠性,在设计过程中,阀门的控制机构、传动机构及结构形式等借鉴了国内外先进经验。通过分析和论证,该闷结构合理,控制功能可靠,满足段电用阀的设计要求。主肠词核电站用阎液压控制媒阀设计液控止回阀在我国应用是从年代开始水,工作温度℃,静态试验压力,泄的。当时主要是为电站配套引进的日、德等国的漏量为,开启时间成秒,关闭时间。。产品。年我厂研制了核电用液控止回蝶阀时为秒,。一时为一秒。为了保证困,其技术性和产品质量要求超过一般常核电用液控止回蝶阀的安全性和可靠性,在设舰使用的阀门该阀公称通径,公称计中参考了国内外先进技术,制定了具体措施压力,流速成,工作介质为海和方案。一二了毛夏二赚匕·⋯一丁⋯一口口〔口口日相厂,厂〔二图液控止回媒阀‘液动装里锁定装里蛛阀液压站一、控制机构液控原理图。该结构使用件液压元件,阀门的图为我国在年代引进的德国产品的关闭速度是由折叠式柱塞缸实现的。开阀时通年第期一一过泵将压力油输入油缸,使阀门开启,同时重锤的液控系统。该控制系统油缸采用活塞缸,通过蓄能。工作时由于液压系统泄漏,引起阀门关闭调节锥阀和节流阀调节油缸关闭时的阻尼大和重锤下降,下降到”时碰到行程开关,泵起小,控制阀门的快慢关闭速度。在这个液压系统动,阀门重新回到全开的位置。关闭时,在中设有另一个油缸,用于在阀门开启运行时将重锤的作用下带动蝶板关闭,这时液压缸起阻重锤插销锁定,使重锤在阀门开启运行时不发尼作用。由于柱塞缸为浙叠式,先是小缸动作,生掉锤现象。同时在液压系统上加有一个大的这时阻尼小,阀门快关。关闭到护时,大缸开蓄能器。蓄能器的作用是保证锁定缸液压回路始动作,阻尼增大,阀门慢关,从而符合阀门的在阀门运行中始终保持一定的压力。当需关闭关闭特性。该结构的液压系统简单,但运行时经阀门时能及时拔销解锁,在泵不能工作时开阀。常由于复位行程开关故障造成阀门非正常关由于阀门在关闭时快慢关行程是由电气元件控闭,引起系统事故。制的,一旦电气元件发生故障,阀门关闭特性改变无慢关,造成对系统的破坏。借鉴了以上两种控制方案后,拟定了适合我国核电站使用的液控止回蝶阀的液控系统图。该系统采用泵开阀、蓄能器开阀和手压酗泵开阀三种形式。阀门运行时,为保证阀门不发生误动作,用泵为油缸系统补压、用蓄能器补压测暨和锁定油缸锁定三种措施。阀门关闭时,采用折⋯吗叠单作用缸式,使阀门在任何情况下都能保证关闭特巨的实现。国图德国产品的液控系统图液控止回蝶阀控制系统二、传动机构。传动机构如图所示,。·,一。由图可知翻,伪、,,叮一一图日久司的阀门液系二二二二二二竺十本保公控统】口‘图为日本久保公司生产的液控止回蝶阀各位置的活塞长一度一一年第期。久力矩的最大值各项力矩计算如下】‘轴承摩擦力矩大缸活塞行程’‘。。们。一大一一晋。小缸活塞行程动水力矩召小一一匕、·静水力矩‘岭矗密封力矩,烧不伍尹‘十印,‘巴轴封力矩对,一耐’重锤力矩重锤力矩为关阀的动力矩,要使阀门能顺利关闭的必要条件是对。口叮渭伊一。腾,根据前面的运算预选重锤重力‘一,重锤回转半径万万。甲一图传动机构式中阀门通径。—传动机构位置见表,阀前后压差、—三阀门受力分析及力矩的计算—轴承摩擦系数阀轴直径作用在蝶板上的介质压力对蝶板的转动产—。,仇动水系数生影响当介质压力作用在蝶板上时阀轴与轴—,户密度户套间产生正压力,使转动时轴与轴套之间产生—,口,。密封比压摩擦力矩由于介质从蝶板流过时并非均从—,,密封面摩擦系数一衡,因此产生一个对蝶板不均衡的力矩,这个力—,,,密封面宽度矩的大小在阀门各开度下不同其力矩方向通—,。一。一次偏心距常是使蝶板产生关闭的趋势静水力矩是在阀—,己,。轴承直径轴水平放置其一边无水时产生的由于阀体密—,了摩擦系数一封圈与蝶板密封圈之间有相对摩擦,产生密封几—,一。密封长度力矩这些力矩当阀门在不同开度下不尽相同,—。各开度下力矩计算结果见表因此,在开阀和关阀时的力矩应取各角度下合表传动机构位置参数阀门开度,万年第期一一表阀门各开度下力矩一阀门开度抓。轴承摩擦力矩从多动水力矩从︺﹃静水力矩卫,尸轴封力矩万,气密封力矩构重锤力矩卫。开阀阻力矩万、·四油路系统元件‘,厩一。一回油管路,取根据液的技要,小活塞运动快控阀术求关蓄能器,要在秒内关闭大活塞慢关