水泥厂质量值班长岗位责任制1.按公司质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术要求的规定，负责本组质量控制和调度，值班中行使化验室领导职权，调动本组岗位工人，督促和协助完成各项任务，及时处理违反质量管理制度的员工。2.值班时深入巡回检查，了解生产质量情况，质量不稳定或质量指标完成差，协同相关单位分析原因，及时采取措施，解决问题。3.掌握原燃材料的质量波动情况，及时调整生产控制指标，调整有依据，检查情况做好值班记录。4.建立系统的生产控制台帐或资料，做好熟料、水泥出入库和有关质量情况的记录。5.组织当班抽查水泥包装袋重，并计算合格率。6.处理重大质量问题时要请示化验室主任和公司主管领导，紧急时,先处理后汇报，并详细记录。7.监督和督促操作规程和规章制度的遵守，监督检验员的工作质量,搞好安全防护、卫生、节约工作。8.协作操作员完成检验任务和临时性工作，保证质量检验工作的正常运行，及时准确地整理生产控制原始记录，严格执行抽查对比制度认真交接班，并积极参加质量会议。水泥厂设备计划检修管理制度第一节总则第一条为加强公司设备计划检修的管理，消除设备隐患，防止设备事故，保证设备安全运转，提高设备管理水平，特制定本制度。第二条设备计划检修是建立在积极采用现代化故障诊断技术和以状态监测为基础的预防维修体制，是全员生产维修的重要组成部分，包括建立在以时间损耗为基础的预计检修和以状态监测为基础的预知检修两方面的内容。第三条公司各部门在积极推广预计检修的同时，更要努力尝试预知维修，充分提高计划检修预防维修的能力和水平，努力降低维修成本。第二节设备检修计划的安排第四条设备必须进行计划检修，根据设备的技术状况，设备检修周期的要求编制设备检修计划，并严格执行。第五条设备计划检修必须与工艺生产相互协调，互相促进，互相创造条件，最终达到生产、检修的相互统，如遇计划检修与生产发生矛盾时，有关部门应积极协调，做出更改的计划检修安排。第六条设备计划检修的范围指工艺生产流程的设备、管线、建筑物、构筑物等。第七条设备检修计划的编制，必须根据设备零部件使用周期、磨损程度，设备运行中的异常征兆，点检过程中发现的异常问题，以及其他技术改变等情况进行计编制。第三节设备检修计划的管理第八条设备检修计划按大、中、小修分别编制1、大修计划由各生产车间在大修前45-60天内提出年度检修项目，经工艺技术部、设备主管部门审定后，报总经理审定项目及内容。2、中修、小修计划由各生产车间提出，报设备主管部门备案。第九条设备检修计划包括以下内容：1、检修项目中设备的名称、规格、型号；2、检修项目的详细内容及数量；3、检修用备品配件一览表，包括主机名称、配件名称、规格型号、单位、数量、材质；4、检修分项应达到的质量标准；5、检修起止日期。第四节设备检修管理第十条停车检修时，必须抓好停车、置换、检修、试压、开车五个环节，做到“三好”“一成功”（检修质量好、任务完成好、安全检修好，开车一次成功）。第十一条无论大、中、小修均须遵照安全规程进行。第十二条检修完毕后，做到工完、料静、场地清。第十三条检修质量验收⑴不论大、中、小修的检修项目，在完工后必须进行检修质量验收,坚持“三个不交工”“五个要求”。（“三个不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工。“五个要求”:零部件齐、声音正、功率定、仪表灵、资料全）（2）检修质量的验收的依据：1、《设备检修规程》；2、设备检修记录；3、设备试运行记录；4、参与验收人员对检修质量的评价；5、设备大中修质量验收工作：A类设备由机动部、工艺技术部、生产车间组织验收；B、C类设备由生产车间组织验收；6、设备小修质量验收工作由生产车间组织验收，班长、岗位、维修工、车间主任共同进行验收；7、凡经检修后的设备，均需填写设备检修卡片，一份归车间，一份归设备主管部门归档。第十四条检修卡片由检修负责人、岗位操作者、验收负责人分别签字生效。水泥厂技术基础管理制度第一条为加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料，技术信息和参考依据，特制定本管理制度。第二条本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备档案和图纸资料等工作。第三条设备标准化设备标准化包括技术标准和管理标准。设备管理技术标准应根据设备用、管、修、造的需要制定出设备操作规程、设备检修规程等。设备管理标准应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制