会计学一、筛选(shāixuǎn)2、筛分效率：筛选时实际得到的筛下产物的质量与原料中所含粒度小于筛孔尺寸(chǐcun)的物料的质量比，用百分数表示。(此时筛下产物全部为小于筛孔尺寸(chǐcun)的颗粒)(4-1)式中：Q1为筛下产物质量，kg；Q为入筛固体废物质量，kg；α入筛固体废物中小于筛孔尺寸(chǐcun)的细粒含量，%。实际要测定Q、Q1比较困难。设：(4-2)(4-3)式中：Q2为筛上产物质量，kg；θ、β分别为筛上、筛下产品中小于筛孔尺寸(chǐcun)的细粒含量，%。3、影响(yǐngxiǎng)筛分效率的因素(P35)（2）筛分设备性能的影响：筛孔形状、筛面、筛子运动方式及运动强度、筛面宽度和长度、筛面倾角(15º-25º为易)。（3）筛分操作条件的影响：注意连续均匀(jūnyún)给料、及时清理和维修筛面。（二）筛分(shāifēn)设备1、固定(gùdìng)筛/2、滚筒(gǔntǒng)筛/3、振动筛通过由不平衡的旋转所产生的离心惯性力使筛箱产生振动的一种筛子。由于筛面作强烈的振动，消除了堵塞筛孔的现象，有利于湿物料(wùliào)的筛分。适用于0.1~0.15mm的粗中细粒废物的筛分。还可用作脱水振动和脱泥筛分。利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，使筛子在共振状态下进行筛分的。优点：处理(chǔlǐ)能力大，筛分效率高、耗电少以及结构紧凑缺点：工艺复杂、机体重大、橡胶弹簧易老化。二、风选空气阻力当颗粒粒度一定时，密度(mìdù)大的颗粒v0大，可分离不同密度(mìdù)颗粒；当颗粒密度(mìdù)相同时，直径大的颗粒v0大，可分离不同粒度的颗粒，也即风力分级。由于颗粒的沉降末速同时与颗粒的密度(mìdù)、粒度及形状有关，因而在同一介质中，密度(mìdù)、粒度和形状不同的颗粒在特定的条件下，可以具有相同的沉降速度。这样的相应颗粒称为等降颗粒，其中密度(mìdù)小的颗粒粒度(d1)与密度(mìdù)大的颗粒粒度(d2)之比，称为等降比，以e0表示，即：若两颗粒等降，则v01=v02，有即e0将随两种颗粒的密度(mìdù)差(ρs2－ρs1)的增大而增大；e0还是阻力系数ψ的函数。理论实践表明：e0将随颗粒粒度变细而减小。因此为了提高分选效率在分选前要对废物进行分级，或经破碎使粒度均匀后，使其按密度(mìdù)差异进行分选。上升(shàngshēng)气流中颗粒受力分析固体颗粒的实际运动方向：在ua一定时，对窄级别固体颗粒，其密度ρs越大，沉降距离(jùlí)离出发点越近。沿着气流运动方向，获得的固体颗粒的密度逐渐减小。（二）风选设备(shèbèi)该机从侧面水平送风，固体废物经破碎机破碎和滚筒筛筛分使其粒度均匀后，定量给入机内，当废物在机内下落时，被鼓风机鼓入的水平气流吹散(chuīsàn)，固体废物中各种组分沿着不同运动轨迹分别落入重质组分、中重质组分和轻质组分收集槽中。当分选城市生活垃圾时，水平气流分选机的最佳风速为20m/s。/经破碎后的城市生活垃圾从中部(zhōnɡbù)给入风力分选机，物料在上升气流作用下，垃圾中各组分按密度进行分离，重质组分从底部排出，轻质组分从顶部排出，经旋风分离器进行气固分离。24与水平气流分选机比较，立式曲折形气流分选机分选精度较高。由于沿曲折管路管壁下落的废物受到来自下方的高速上升气流的顶吹，可以避免直管路中管壁附近与管中心流速不同(bùtónɡ)而降低分选精度的缺点，同时可以使结块垃圾因受到曲折处高速气流而被吹散，因此，能够提高分选精度。曲折风路形状为Z字形，其倾斜度为60º，每段长度为280mm。/三、重介质(jièzhì)分选2829四、跳汰分选3132五、浮选(fúxuǎn)1、捕收剂（2）非极性油类捕收剂：难溶于水，不能解离成离子而得名。主要成分为脂肪烃(CnH2n+2)、脂环烃(CnH2n)和芳香烃三类。常用的有煤油、柴油、燃料油、变压器油等。目前，主要用于一些天然(tiānrán)可浮性很好的非极性废物颗粒回收，例如：粉煤灰中未燃尽碳的回收、废石墨的回收等。2、起泡(qǐpào)剂气泡(qìpào)3、调整(tiáozhěng)剂（三）浮选(fúxuǎn)设备大型浮选机一般由两个槽组成，吸入槽和直流槽。浆料由进浆管进入，给到盖板与叶轮中心处，由于叶轮的高速旋转，在盖板与叶轮中心处造成一定的负压，空气由进气管和套管吸入，与料浆缓和后一起被叶轮甩出。在强烈的搅拌下气流被分割成无数微细气泡。预选物质颗粒与气泡碰撞粘附在气泡上而浮升至料浆表面(biǎomiàn)形成泡沫层，经刮泡机刮出形成泡沫产品，再经消泡脱水后即可回收。气泡在浮选机内的运动状况：1、充气搅拌(jiǎobàn)区；