Xxxx公司天然气管道安装施工组织设计编制：审核：批准：Xxxxxx有限公司2018年6月PAGE\*MERGEFORMAT17目录工程概况及计划工期...............................2二、施工部署及准备...................................2三、编制依据.........................................3四、主要施工工艺.....................................3五、安全管理体系.....................................5六、质量管理体系.....................................9七、风险点台账及管控措施.............................12工程概况及计划工期本工程为xxxxx有限公司天然气管道安装工程。从天然气调压站至煅烧一车间天然气管道架设，钢架制作。计划工期：从工人入场开始15天。二、施工部署及准备2.1组建项目部为保证工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来负责本工程的施工，并以精干高效的原则组建项目部，以确保投标书承诺的每一款，保持良好的信誉，达到业主的满意。项目经理：施工经理：安全专工：电气专工：liangyongcun主管工长：施工班组施工班组施工班组2.2施工准备2.2.1熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。2.2.2技术交底：项目部组织专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。2.2.3材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材料计划根据施工顺序编制材料需用计划。2.2.4人机计划：制定劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机械设备落实到位。及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。三、编制依据3.1《工业企业煤气安全规程》GB6222-20053.2《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053.3《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20113.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20113.5技术协议及合同文件主要施工工艺4.1主要施工工艺焊材验收、预处理坡口清理组对管口焊口预热氩弧打底清理焊清理焊渣、打磨电弧盖面焊接清理焊渣、飞溅物外观检查无损探伤焊接返修（如需返修时）外观检查无损探伤吹扫打压→补漆调整→完成4.2施工注意事项4.2.1施工前，应对管道及其组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查，不合格者不得使用。4.2.2采用人工机械除锈，除掉管道表面的锈蚀；清理管道表面油脂和污垢等附着物后，进行刷漆（两底两面）。4.2.3管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上油漆、浮锈、水分、泥沙、等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。4.2.4焊接方法及接头形式钢管材质接头形式坡口形式焊接方法Q235-B对接V氩电联焊4.2.5焊条烘烤温度及时间焊条型号烘烤温度（℃）烘烤时间烘烤次数不得超过E4303100-1501-1.524.2.6工地张贴焊接规程，接口150mm内的保护涂层应清除干净，使用火焰切割机进行管道切割，焊接前应进行预热。4.2.7管道连接定位应使用定位管夹（对口器），严禁在管道上焊接窄板、撑架、楔子或类似的铁块做管道定位用。4.2.8除熔合区外，不得在管道其它部位引弧，必须使用与管道保持有良好导电性的鞍状接地装置，不得将回路电线焊接于管道或配件上。4.2.9根焊道必须熔透，背面成型应良好。根焊道焊完后，应尽快进行电焊焊接。4.2.10管道吹扫介质采用压缩空气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。4.2.11吹扫时应与调压站断开。4.2.12完成压力测试，应将气压经适合的放散管释放，所有放散管应由人监控。应用气压计或用其它方法检查以确保气压已经完全释放。释压及随后的检查须由在场的负责人以书面证明，而该文件须呈交有关的工程师审查。管道在压力试验完毕至通气启用期间有被外来因素损坏的