TPS基础—新任组长教育课程大纲利润和成本成本的构成丰田生产方式的目标监督者必要的5个条件半成品在库ＡＡ君物品的流程７大浪费如果生产过剩将会发生下面这样的浪费１.出现机械故障、不良、缺勤、变更等情况时进行对应２.技能员过多・廉价劳动力・作业不平衡・对公司理想的考虑，积压劳动力３.负荷量的不平衡４.结构的不合理・按设备功能布局・大批量的生产５.错误的提高表面效率６.把停止生产线看作是罪恶的事情・・推动式生产(１)需求预测(４)仓库经济的原点是制造物品在恰当的时机交给客户怎样提高生产率目的是缩短生产周期在必要的时候，制造（搬运）必要数量的必要物品车种月生产量班生产量节拍Ａ9600台240台２分钟Ｂ4800台120台４分钟Ｃ2400台60台８分钟合计16800台420台1.1分钟１.如果后工程把物品堆积起来一起取走，会怎样呢？２.如果本工程把物品堆积起来一起传送，会怎样呢？看板的功能看板的种类〈工程内看板〉＜工程间引取看板＞看板运用规则看板运用上的注意事项１．标准作业的遵守状况２．本工程的能力把握３．本工程的库存状况４．后工程作业的进度状况５．本工程作业的优先顺序目的是以更低的价格制造出更优质的物品价格和品质的平衡〈一般的品质保证的方法〉改善前省人化标准作业的定义(１)节拍时间(２)作业顺序(３)标准手持发现问题发现浪费１.由标准作业而知的问题点２.改善作业的着眼点３.改善的具体事例重点重点重点重点重点(１)减少工时１．考虑动态的布局－确保３个因素的活动（１）人的活动－确保其配置能够实现循环作业（２）物的流动－实现无分流、合流、停滞的配置→整流化（３）情报的传递－Ｕ字型的布局（避免情报的停滞､情报要最终回到出处）中国的俗话“适者生存、不适者被淘汰”大家学习辛苦了