测量系统分析作业指导书(MSA).pdf
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DocumentConstitute/ChangeApplicationForm文件新订/变更申请单制定者/部门文件编Orig./DeptXXX/品保部号STQ-716文件□外来文Ex.机密■一般NorNO.类别■内部文件In.等级□机密Con文件名称版本/版次Type□内部技朮图面draw.S.G.□绝密Top测量系统分析(MSA)GTitleIssue部门主管或经理指定会签单位:会签记录Reviewedby单位Dept会签意见Suggestion签名Signature日期Date版本记录IssueRecord版本/版次Issue变更原因Reasonforchange修订者Revisedby实施日期EffectiveDateA制定xxx2005年9月01日B删除乌龟图及添加计数型测量系统分析方法xxx2006年4月06日C改变公司名称xxx2007年8月1日D更改5.2&5.2.1内容xxx2010年7月16日新增5.2.3.3MSA分析方法,Exxx2013年8月10日修订5.2.3.4MSA评估准则F增加计数型的分析方法及判定准则xxx2017年07月12日G依据第四版MSA手册进行修改xxx2018年4月23日需求份数PcsMO/总经理室()MS./主计划部()PM./产品市场部()QA/品保部()SC/供应链部()WH./仓库()PP./生产计划()Purchase/采购()MOVmfg/MOV生产部()Frontend/前段()Middle/中段()Backend/后段()TMOV/Indus.()Equp.设备维护()DE/工程开发部()FD/厂务部()SMD.mfg/SMD生产部()PD/产品开发部()HR/人力资源()Adm./行政部()备注:文件编号、版本/版次由文管中心统一编定。AllDocumentsnumberedandIssuedbyDCC.核准/Approvedby:文管中心/DCC:版本版次:ASTD-401-000-14■一般Nor文件名称Title页数Page文件编号NO.版本/版次Issue机密等级□机密Con测量系统分析(MSA)1/3STQ-716FS.G.□绝密Top1.目的:对所有量具、量测及试验设备实施统计分析,藉以了解量具系统之准确度与精确度。2.范围:所有控制计划(ControlPlan)中包含的/或客户要求的各种量测系统均适用之.3.定义:3.1MSA:量测系统分析3.2量具:是指任何用来获得测量结果的装置。经常是用在工厂现场的装置,包括通/止规(go/nogodevice)。3.3量测系统:是对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估,其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合;也就是说,用来获得测量结果的整个过程。3.4量具重复性(EV):一个评价人多次使用一件测量仪器,对同一零件的某一特性进行多次测量下的变差。3.5量具再现性(AV):由不同的评价人使用相同的量具,测量一个零件的一个特性的测量平均值的变差。3.6偏性:同一人使用同一量具在管制计划规划地点与在实验室量测同一产品之相同特性所得平均值与真值之间的差异。3.7稳定性:指同一量具于不同时间量测同一零件之相同特性所得之变异。3.8线性:指量具在预期内之偏性表现。4.权责:4.1量测系统测试的排定、数据分析、仪器操作人员的选择:品保部4.2测试执行:各相关单位4.3MSA操作人员的培训:品保部5.执行方法5.1QA工程师人员依公司PCP文件建立《xx年MSA实施计划表》或客户要求,并依据计划表之排程进行对仪器做量测系统分析。5.2取样方法:5.2.1计量型取样:从代表整个工作范围的过程中随机抽取10件样品,但所抽取的10件样品其数值必须涵盖该产品的公差带。5.2.2计数型取样:取50PCS样品,其中包含临近值,不良品与合格品。5.2.3.需要2或3个测量者随机抽取对每个产品各测量取一定数量样品.5.3计数型:5.3.1被评价的零件的选定随机抽取50个零件,把零件编号,由研究小组给出该50个零件的标准,必须含合格,不合格,模糊品,条件允许的情况下最好各占1/3。5.3.2评价人的选定:由品质部从该系统的检验人员中的人员中挑选3人进行测量。5.3.3由三名评价人随机对零件进行评定,每个评价人对每个零件随机评定3次,结果记录于《计数型分析报告》,表格讲自动生成数据。5.3.4判定准则:a.评价人之间一致性的程度Kappa值必须大于0.75(未知基准值);b.每个评价人与