-PAGE\*MERGEFORMAT4-主送单位工程部日期项目名称****隧道出口超前小导管根据图号第四册（隧道）第二分册****隧道出口超前小导管技术交底****隧道出口右线K**+***～K**+***，左线ZK**+***～ZK**+***段辅助施工采用超前小导管支护，其中V级浅埋纵向间距3米，V级深埋纵向间距2.8米，纵向搭接长度不小于1.2米，小导管长度4.5米，环向间距40cm，拱部108°范围，外插角10°～15°，注浆材料为水泥净浆液，水灰比1:1，注浆压力终压为0.5～1.0MPa，稳压时间10min。施工工艺超前小导管施工工艺见下图：编制者复核者接收单位接受负责人中铁****合同段工程技术交底书编号：****中铁****合同段工程技术交底书编号：****主送单位工程部日期项目名称****隧道出口超前小导管根据图号第四册（隧道）第二分册施工方法1、钻孔按照设计要求，孔深4.5米，倾角10～15度，孔间距40cm，采用多功能台车人工手持风钻造眼。钻孔直径比钢管直径大３～５mm，钻孔时应掌握好风钻量，尽可能地减小对岩层的软化作用。2、小导管制作注浆小导管采用Φ42*4无缝钢管，长度4.5m，小导管制作大样图如下：3、小导管安装⑴在设计孔位上做好标记，用凿岩机钻孔（钻孔打入法），孔径较设计导管管径大3～5mm以上。⑵成孔后，将小导管按设计要求穿过钢架插入孔中用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的沙石吹出，把小导管与钢架焊接，共同组成预支护体系。（3）小导管顶到设计深处，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，防止工作面坍塌。编制者复核者接收单位接受负责人中铁****合同段工程技术交底书编号：****主送单位工程部日期项目名称****隧道出口超前小导管根据图号第四册（隧道）第二分册4、小导管注浆注浆材料采用水泥浆液，水灰比1:1(重量比)，注浆采用电动注浆机压注，注浆压力为0.5～1.0MPa，注浆参数根据现场试验予以调整。并用定量注浆法或压力控制法控制注浆量即单孔注浆正常进行无渗漏现象，注浆终压达到设计终压，注浆量达到设计量，或虽未达到设计终压已达设计浆量，即可结束该孔注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。5、注浆施工的注意事项(1)上岗人员必须经过专门培训，并坚持岗位责任制。(2)在注浆前，要充分做好各项准备工作。特别是机具设备的检修工作，要认真进行，并应试运转。如发现问题，应及时排除、予以修复，使其处于良好状态。(3)拌制浆液前，搅拌机和贮浆桶、清水桶都应进行冲洗，保证干净、无碎块杂物。(4)浆液进入贮浆桶这前，必须经过滤网过滤；同时注浆泵的吸浆管必须有笼头或加过滤网。(5)在连接注浆管路时，要用清水冲洗管子，边冲边接，以保证注浆管内无碎块杂物(6)注浆过程中，要严防碎碴等杂物进入管路或泵体，以免造成堵管或不吸浆、而中途不得不停泵排除故障。既耽误了注浆时间，又有损设备，影响注浆效果。(7)注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管，跑浆，漏浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。编制者复核者接收单位接受负责人中铁****合同段工程技术交底书编号：****主送单位工程部日期项目名称****隧道出口超前小导管根据图号第四册（隧道）第二分册三、施工要点（1）超前小导管直径应按设计要求选用和加工，长度应满足设计要求，纵向搭接长度应不小于1.2m。和钢架联合支护时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。超前小导管沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10°～15°的外插角钻孔，将小导管打入地层。亦可在开挖面上钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距宜为400mm。（2）钻孔、安装小导管后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，管口安装封头和孔口阀，并能承受规定的最大注浆压力和水压。（3）注浆前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射厚为50～100mm混凝土或用模筑混凝土封闭，以防止注浆作业时，发生孔口跑浆现象。（4）注浆压力应为0.5～1.0MPa，注浆按由下至上的顺序施工，浆液先稀后浓、注浆量先大后小。（5）结束标准：以终压控制为主，注浆量较核。当注浆压力为0.7Mpa～1.0Mpa，持续15min即可终止。（6）注浆后至开挖的时间间隔，应视浆液种类决定。当采用单液水泥浆时，开挖时间为注浆后8h，采用水泥—水玻璃浆液时为4h左右。开挖时应保留1.5～2.0m的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。（7）对小导管注浆要有旁站记录，记录内容必须包含以下内容：施作里程范围、小导管根数、长度、最大单根注浆量、最小单根注浆量、总注浆量、注浆控制压力。（注浆量以使