熟悉錾子的结构、种类和应用；掌握錾子、切削时的几何角度和对切削的影响；掌握錾削、的基本操作以及各种表面的加工方法。会分析錾削产生废品的形式和原因，了解錾削的安全技术。1.錾子的种类及用途根据加工需要，主要有三种：扁錾它的切削部分扁平，用于錾削大平面、薄板料、清理毛刺等。狭錾它的切削刃较窄，用于錾槽和分割曲线板料。油槽錾它的刀刃很短，并呈圆弧状，用于錾削轴瓦和机床平面上的油槽等。第一节錾削工具3.錾削操作(1)起錾时，錾子尽可能向右斜45°左右。从工件边缘尖角处开始，并使錾子从尖角处向下倾斜30°左右，轻打錾子，可较容易切入材料。起錾后按正常方法錾削。当錾削到工件尽头时，要防止工件材料边缘崩裂，脆性材料尤需要注意。因此，錾到尽头10mm左右时，必须调头錾去其余部分。（3）錾子的握法示图4.錾子的刃磨与热处理（1）錾子切削刃的刃磨方法是：将錾子刃面置于旋转着的砂轮轮缘上，并略高于砂轮的中心，且在砂轮的全宽方向作左右移动。刃磨时要掌握好錾子的方向和位置，以保证所磨的楔角符合要求。前、后两面要交替磨，以求对称。刃磨时，加在錾子上的压力不应太大，以免刃部因过热而退火，必要时，可将錾子浸入冷水中冷却。(2)錾子合理的热处理錾子合理的热处理能保证錾子切削部分的硬度和韧性。对錾子粗磨后再热处理，有利于清楚地观察切削部分的颜色变化。热处理时，把约20mm长的切削部分加热到呈暗樱红色(约750℃~780℃)后迅速浸入冷水中冷却(图3-6b)。浸入深度约5mm-6mm。为了加速冷却，可手持錾子在水面慢慢移动。第一节錾削工具5.手锤手锤由锤头，木柄、楔块组成。根据用途不同，手锤有软、硬之分。（1）手锤的握法：手锤的握法分紧握法和松握法两种。2）挥锤方法：挥锤方法分腕挥、肘挥和臂挥三种。３挥锤的方法肘挥：用手腕和肘部一起挥锤，它的运动幅度大，锤击力较大，应用广泛。臂挥：用手腕、肘部和整个臂一起挥动，其锤击力大，用于需要大力錾削的场合。４．錾削时的步位和姿势锤击要领：1）挥锤：肘收臂挥，举锤过肩；手腕后弓，三指微松；锤面朝天，稍停瞬间。2）锤击：目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加紧；锤錾一线，锤走弧形；左脚着力，右腿伸直。3）要求：稳—速度节奏40次/分；准—命中率高；狠—锤击有力。注意事项：1.眼睛看在錾刃和工件之间2.击锤要稳、准、很、有节奏3.工件加紧防止飞出4.锤头保持牢固，不准戴手套，手柄不准蘸油5.及时去除錾尾毛刺，刃口保持锋利，防止打滑6.安全网可靠7.合理清除切屑起錾方法：1）錾削时的起錾方法有:斜角起錾和正面起錾两种。2）在錾削平面时应采用斜角起錾的方法，即先在工件的边缘尖角处，将錾子放成一θ角，錾出一个斜面，然后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。3）在錾削槽，必须采用正面起錾，即起錾时全部刃口贴住工件錾削部位的断面，錾出一个斜面，然后按正常角度錾削。这样起錾可避免錾子的弹跳和打滑，且便于掌握加工余量。錾削动作尽头的錾法：第二节錾削工艺第二节錾削工艺（4）板料錾切第三节锯削和手锯第三节锯削和手锯第三节锯削和手锯第四节锯削工艺3.起锯方法第四节锯削工艺第四节锯削工艺第五节锉刀第五节锉刀第五节锉刀第五节锉刀第五节锉刀第六节锉削工艺第六节锉削工艺第六节锉削工艺第六节锉削工艺第七节典型零件制作第七节典型零件制作第七节典型零件制作第七节典型零件制作第七节典型零件制作本章作为全书重点之一，由于与技能训练教学分工，主要应侧重切削理论的分析，讲解时要注意与技能训练教学配合，多用实例分析进行讲述。2.什么是錾子的楔角、前角与后角？怎样选取錾子的楔角？怎样掌握錾子的后角？