资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。主转子修理导线和绑扎工艺1.主题和适用范围本修理工艺参照CMM手册24-26-01Assembly编写,以明确绑扎所需工具,材料及工艺流程。2.工具名称型号引导工装AligningFixtureFCS-32434压接工具CrimpingTool464473.辅料绑扎材料来源混合胶L-28和17M-1StycastEpoxyL-28andCatalyst17M-1EmersonandCuming绝缘布InsulationTape,GlassCloth,Thermo-setting[0.007inch(0.1778mm)thickby1.000inch(25.4000mm)wide]3MCompany套管(内径5.82-6.32mm和内径1.829-2.032mm)Sleeving(TypeTSFFlexibleSpunGlass,Silicon-ResinImpregnatedVTA,ClassHC3,NaturalColor)0.229-0.249inch(5.82-6.32mm)IDand0.072-0.080inch(1.829-2.032mm)ID[0.045inch(1.1430mm)wall]VarflexCorporation扎带LacingTape(partnumber5909978)HamiltonSundstrand铜导线(白色和黑色)CopperLeadWire[MilitarySpecificationMIL-W-22759/11-18-9(WhiteInsulation),MIL-W-22759/11-18-0(BlackInsulation)Approximately3ft(914.4000mm)long]EmersonElectricCo.聚酰亚胺绑带PolyimideTape,ThermosettingSilicon-AdhesiveBacked[0.0018inch(0.0457mm)thickby1.0inch(25.4mm)wide]3MCompany4.工艺流程首先剪下3根白色导线和3根黑色导线(P/N:MIL-W-22759/11-18-9WhiteInsulation,MIL-W-22759/11-18-0BlackInsulation),长度大约为304.8mm。使用热剥器把每根导线的一端绝缘层剥掉,剥掉长度大约9.5mm。剪下两根套管(内径5.8-6.3mm),长度大约25.4mm。剪下6根套管(内径1.8-2.0mm),长度大约152.4mm。D.把主转子导线往中轴的中心线方向延伸,并按同一个方向盘绕住中轴1/4到1圈,然后剪掉导线(下图)。剥去两根主转子导线线头的绝缘层,大约9.5mm,此时检查主转子电阻是否合格。剪两根套管(内径1.8-2.0mm),长度稍短于主转子导线,然后装到主转子导线上去。使用压接钳把压接片和3根白色导线进行压接,压接规格使用10-12。接着用另一个压接片同样压接3根黑色导线。使用压接钳把刚才压接好的压接片另一端和主转子导线进行压接,压接规格使用14-16。接着压接另外一根主转子导线。导线压接好后,分别检查6根导线电阻是否合格。在6根压接好的导线上装上套管(内径1.8-2.0mm)。用聚酰亚胺扎带(PolyimideTape)把压接片包好。在两个压接片上都装上25.4mm长的套管(内径5.8-6.3mm)。把绝缘布(InsulationTape,GlassCloth,Thermo-setting)缠绕到中轴上1-2圈,然后把导线贴合到中轴上,再用绝缘布包裹住导线(下图)。M.安装引导工装FCS-32434(下图)。N.利用工装把6根线分成3对,黑色和白色一对,3对呈120°定位并理顺,3正确黑色和白色导线应为一个顺序,即黑-白-黑-白-黑-白,以防止装上励磁转子后导线错位(下图)。O.用大约3米长的绑扎带(LacingTape,P/N:5909978)绑扎导线,使其扎带完全覆盖住导线。最后用丁香结绑紧。剪去剩余的绑扎带。露出的绑扎带尾端不应超过4.7mm(下图)。P.调胶:首先拿出白色的胶catalyst17M-1,使劲调匀。搅拌胶StycastEpoxyL-28大约1分钟。把45份catalyst17M-1和100份StycastEpoxyL-28混合(大约1:2),调匀。Q.把混合好的胶涂到扎带上直到其浸透。R.剪大约3米扎带,对中轴进行第二次绑扎,直到把第一次绑扎带完全覆盖住。最后用丁香结绑紧。剪去剩余的绑扎带。露出的绑扎带尾端不应超过4.7mm。S.再用混合好的胶涂