第一部分：实习情况概述通过大一上学期学校开的电力生产技术概论这门课的学习，我们已经对电力生产及相关电力设备知识有了一定的理论积累，于是生产实习成为了大学生涯重要的一个环节，对深化我们的理论认识有相当大的作用。并通过生产实习将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。为给今后参加工作打下良好的基础，了解电力系统及及其管理系统也是很有必要的，这充分体现了我们作为电力大学的龙头特色，对于我们非电力专业的同学具有非常重大的意义。这次实习为期一周，下面我将对整个实习过程作一总结，并谈谈实习的收获与感受。第二部分：正文一直以来我们学校就有电力行业的“黄埔军校”之称，所以学校的电力教学科研设施及实验室都非常齐全。利用这一独有优势，老师带领我们全班同学来到国家级重点实验室，让我们亲临现场，观看电厂的生产设备.流水线及其运作。通过老师在一旁的讲解，我们很快认识了一些设备和一些电厂的运作原理。老师带领我们观看了气轮机的运作。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。其中有一种凝气式汽轮机，汽轮机排出的蒸汽流入凝气器，排气压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机。以前只在书本中见过的机器设备，我们也通过这次机会认识了。比如空气预热器，空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变，烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。空气预热器一般有管式和回旋式两种，企业一般根据自身状况进行选择。平时经常听热能专业的同学提到锅炉，这次老师也带领我们具体认识了它。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成，电厂锅炉的高度大约都在100多米，分四个燃烧层，每层四个燃烧器，采用四角喷燃式燃烧方法，汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水，进行汽水分离，并将热能传输给汽轮机，汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标，也是保证锅炉安全运行的必要条件之一，汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响，严重时甚至会造成停机或是锅炉爆裂等严重后果，所以，汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。由于现代社会对于环境的重视，所以电厂排污也成为了电厂生产要考虑的一个重大问题。刚才我提到的锅炉尾部排出的污染气体应该怎么处理，老师也通过现场演示的方法给了我们答案。锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（ESP1），在预除尘器内，大部分的飞灰被收集下来，通过水冲灰装置排入灰沟，经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入，在此处，高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合，进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反应，混合物由塔底向上进入文丘里加速，在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置，喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右，增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里出来后，进入塔内循环流化床段，此阶物料在气流的作用下，产生激烈的湍动，使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应，床内Ca/S比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4～6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒,通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出，转向进入脱硫除尘器（ESP2），除尘器捕集下来的固体颗粒，通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了烟囱。我国是能源大国，尽管一直在朝着清洁能源的方向发展，但煤炭发电仍然占着很大的部分。于是老师对着设备就给我们略微讲解了一下煤炭发电的一些流程。。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗，原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉，形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。电机车间是电厂能源转换的最后一站，在这里，生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上，一部分以厂用电的形式被用于厂里。老师还带我们参观了变电站的生产设备及其流水线，让我们近距离观看了断路器，隔离开关等实物，课本上的东西终于变成了现实。原来电厂发出的电通过变压器就是这样经过这里送到千家万户的。第三部分：收获与感受通过此次实习，让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备，并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能，并通过实习老师的讲解，更详细的理解了一般电厂的整个生产工作流程，将以前学过的电力生