耐⑤斯怠嘉8手240Http：／／www．nicemachine．netE—mail：nice@nicemachine．net·模具制造技术·浅谈复合刀具在数控加工中心上的使用效能苏海龙，韩丽，韩亚丽洛阳一拖集团公司第三装配厂(河南洛阳471000)【摘要】介绍了复合刀具的特性及设计中应注意问题，并列举了实例进行说明。关键词：复合刀具；数控j／w_r_中心；使用效能中图分类号：TG723文献标识码：B文章编号：1671—3508—2009—01—20—020DiscussonUseEficacyofCompoundCuttingToolinCNC【Abstract】Introducedthecharacteristicsofcompoundcuttingtoolandattentionpointsindesign，andexplainedbysomerealexample．Keywords：compoundcuttingtool；CNC；useeficacyl引言求。正是这些优点的存在，复合刀具不仅在组合机床新技术、新工具在现代机械加工生产中被不断引和自动加工线上得到广泛应用，而且近年来也愈来愈进与推广，采用复合刀具进行加工的技术得到了越来多地应用于数控加工中心。我厂的机械加工类产品越广泛的应用，其效能优势也在不断显现，由于复合大多是拖拉机产品中质量至关重要的箱体、缸体、缸刀具往往可以替代好多把常规刀具，并且往往是在工盖等箱体类零件，由于此类零件结构复杂、生产批量件的一次装夹下和刀具的一次工作行程中完成多道大，因此复合刀具加工技术的加工优势得到了有效的工序的加工，因此可以减少换刀次数，消除工件或刀发挥，为提高劳动生产率打下了坚实的基础。具的重复定位误差，从而显著减少辅助时间、提高加工精度和减少测量过程。以制造业为主要服务对象2复合刀具的概述的刀具制造及应用技术发展迅速，大量高速、高效、柔复合刀具是将两把或两把以上的同类或不同类性、复合、环保的数控加工刀具及应用新技术不断涌的孔加工刀具组合成一体的专用刀具，它能在一次加现，使传统的切削加工技术发生了根本的变化，计算工的过程中，完成钻孔、扩孔、铰孑乙、锪孑L和镗孔等多机辅助设计能将复合刀具的刀具材料、动平衡、线速工序不同的工艺复合，具有加工效率高、加工精度高、度、刀具重量等设计到尽善尽美，最终数控加工中心质量可靠性高的成形加工特点。复合刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要复合刀具的结构形式有：整体式、装配式、可转位数增多等不良后果。拉伸时，对凸模润滑是有利的，涂油时应均匀。(3)在一般情况下，拉伸油不能与异性油任意混合使用。7参考文献【1】章小峰，张祥林等．铝合金板成形中摩擦与润滑的研究进(4)拉伸润滑剂的使用。要正确使用拉伸润滑展[J1．金属热处理，2007，(12)剂，否则，适得其反。在圆筒形零件拉伸时，拉伸润[2]张广林，王世富．冲压加工润滑技术[M]．北京：中国石化出滑剂只涂在凹模、压边圈与金属坯料接触之处；凸模版社，1996．与金属坯料接触之处不涂拉伸润滑剂。否则减小了[3]王恒．金属加工润滑冷却液[MI．北京：化学工业出版社，毛坯侧壁的承载能力，对零件成形不利；在矩形零件20o8．拉伸时，对凸模使用拉伸润滑剂有利于转角部位金属[4】郭成，赵新怀等．冲压件废次品的产生与防止200例【M】．北向直边处流动，可使变形趋于均匀。因此，矩形零件京：机械工业出版社，1994．．回2·82·《模具制造)2009年第6期耐⑤斯怠机029／7。飞~模：076好9-22帮708手240．模具制造技术·Http：#www．nicemachine．netE-mail：nice@nicemachine．net式、组合式；组合类型有：复合钻、复合铰、复合扩、复4复合刀具的特征合镗、复合锪；钻锪、钻扩、钻倒角、扩镗、钻扩铰、扩柔性化生产是目前汽车、拖拉机、工程机械行业铰、扩锪、钻镗、钻扩锪、钻铰铰、镗铰等形式。等制造类企业广泛采用的一种机加工方式，通过集合复合刀具有以下特征：组合机床的高刚性、高效率和加工中心的柔性进行组(1)可同时或顺序加工几个表面，减少机动和辅合式加工，柔性生产线获得的是比组合机床生产线助时间，提高生产率。“流水线路更短、投入设备更少、工序更集中”的优(2)可减少工件的安装次数或夹具、刀具的转位势。复合刀具加工技术是当今机械加工中广泛使用次数，以减小和降低定位误差。的一种工艺方法，只要充分考虑待加工零件的加工工(3)降低对机床的复杂性要求，减少机床台数，节艺性、刀具的结构合理性和生产成本最小化等诸多因约费用，降低制造成本。素，在更加节约制造成