生产部奖扣分管理明细部门奖分大钢奖分细则奖分条件及要求奖B分值考核周期生产部四个车间生产管理1.1服从领导安排，认真执行其工作指令工作态度积极主动不推诿不拖延不应付10周1.2对本部门人员合理配置及协调.本部门人员事事有人做，时时有事做10日1.3根据生产部下达的生产计划各部有相应的周，日生产计划每周五有下周工作计划表上传生产部10周1.4部门与部门之间工作配合融洽，并能有效完成任务.各部之间相互配合不互相推诿主动协商解决，问题不简单上交10月1.4根据部门需求，每月组织一次培训有详实的培训计划和培训记录20月1.5生产进度的控制与管理，合理的安排和掌控进度，保质量保量按时发交按公司计划及调度指令完成生产任务。100月1.6准时开好早班会有早班会记录50分月1.7做好成本管理有降成本方案及措施且主动实施，验收总结等相关报表200月安全管理2.1确保落实安全知识，开展经常性的安全检查把安全管理纳入日常管理早班会必讲项20月2.2控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故发生有预防措施和整改方案以及具体实施20月2.3常指导员工安全作业，本月无安全事故由综合部和维修部提供证明100月质理管理3.1参与质量品质问题分析，制定并实施纠正和预防措施积极参与问题分析，对质控部提出的整改措施认真执行并有结果反馈50次3.2监督和检查生产过程中自检和互检，能够有效控制不良品下流，对违规操作者提出警告并指正每周由质控部抽查并做好记录50周3.3对批量问题，进行分析、改进、制定，并跟踪落实，结果得到认可出现批量问题时必须由责任主管牵头召开问题分析会议且制定整改措施按时间节点关闭50次3.4掌握本车间每道工序日、周、月的不合格率和破损率，并积极采取对策防止问题蔓延每天及时了解生产过程中的不良率做好工作笔记针对问题点积极主动整改确保月一次交捡合格率及退费率和综合废品率月3.5协同技术品质部门做好技术革新以提高产品质量工作配合技术部做好工艺工装设备等的改进工作以确保产品质量的稳定和提升50次5S管理4.1现场监督与实施以生产部每周检查记录为标准50周4.2针对检查指出的问题制定整改措施，确保问题得到落实每周有一项问题得到解决50周质量部质量管理5.1负责组织产品全过程的检验和试验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责以一次交捡合格率和批量质量问题为考核标准月5.2组织指导检验员对所有检验情况进行记录并填写产品检验记录和有关检验报告当月记录完整无遗漏100月5.3客户投诉之调查、处理及改善对策之提出参与日常不合格品的处理、评审、会签针对客户提出的问题组织开展分析，方案制定，监督落实100次5.4对批量性问题及质量事故能极积组织调查解决，并且在第一时间及时处理，降低损失与影响有信息反馈，整改方案，验收结果50次5.5参与工模夹具、工艺装备验证、验收和维修的质量检验，验收报告50次5.6检验仪器之校正与管制按使用期限及时送检无遗漏无因量具失效造成批量问题30月5.7参与对供方质量保证能力的考核、验证工作，及时处理质量问题和反馈质量信息次技术部技术管理6.1协助解决生产中出现的各种技术问题由车间主管提供依据506.2对质量体系运行情况进行监督检查6.3对项目的实施情况进行指导监督检查依据项目验收报告及分工6.4负责对外技术交流，依据需求和领导交派506.4负责新产品开发，新技术，新工艺革新和改进根据改进项目的工程量以及收效6.5新设备新工艺等技术信息，供领导参考决策。6.6负责整理工艺文件依据报审的工艺文件类型6.7负责装备的设计工作依据工作量的大小以及设计图纸6.8负责新老产品的报价依据报价单20