浅议自动调节阀的选型及维护作者:郝天祥石玉川摘要:介绍了目前常用自动调节阀的类型及各类型的适用范围、优缺点,重点介绍了自动调节同的选型原则及口径计算公式,根据多年的实际工作经脸对自动调节阀的维护提出了几点注意事项。关键字:调节阀选型口径计算维护引言随着全球经济一体化进程的加快,自动化仪表领域也在与日俱新、突飞猛进。检测、传感、变送器从简单到复杂,从普通到智能,测量精度已达到目前的0.075%.控制器也由原来的常规调节器发展到智能型、可编程型、PLC,DCS及现场总线型。从控制回路来看,传感、变送、控制??几大部分的迅速发展极大地推动了控制系统的发展。但是,执行器部分的发展滞后于前两者也是不争的事实,这就反过来束缚了整个控制系统的整体性能的提升。就如一个人,感觉、反应十分灵敏,大脑也非常聪明,可手脚却不灵便,终究不是一个完美的人。当然,执行器部分也在不断的进步、提高,各种新型的阀门层出不穷,令人欣慰。如何选好、维护好自动调节阀,已成为控制系统能否可靠运行、达到或提高调节品质的至关重要的一环。1调节阀的种类及特点调节阀按照动力源的不同可分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀以及白力式调节阀等。按照动作、开关方式不同,可分为直行程调节阀、旋转类调节阀等。在气、液??调节阀中,按执行机构不同,又有气动薄膜调节阀、气缸式调节或切断阀等。按照适用温度范围不同,又有常温型、中温型、高温或低温型调节阀。按照适用压力不同,又有常压型、中高压型等。按照阀的动作不同,又有调节型、切断型等。调节阀种类繁多庞杂,各有自己的应用特色,如球阀具有切断动作快、自清洁作用、泄漏量很小、流通量大、压损小等于优点,但它的调节特性却较差,尽管V型球阀可以用来调节。蝶阀适用于大口径、大流量、低压差场合,但其泄漏量大,低开度下动作有跳跃现象等。单座阀调节特性好,泄漏量小,但不耐大压差,抗不平衡能力差,阀芯易磨损等缺点也较常见。由此可见,调节系统特性的好坏,一个很关键的因素在于如何选择一个合适的调节阀,选择不当,极易造成整个???节系统调节品质的变坏,甚至无法正常调节。2调节阀选型的基本原则调节阀的选型工作是一项综合判断、兼顾局部与整体,达到系统调节品质尽可能最佳的重要的工作,既要考虑工作条件环境、阀门结构类型、流量特性、材质等因素,又要考虑尽可能使整个调节系统处于最佳的控制状态。实践中,选型的一般原则如下:2.1口径与CV值计算这是调节阀选型的前提与基础,公称通径的选择,主要考虑最大CV值、额定CV值、最小CV值、可调范围、调节余量等几个因素。一般掌握的原则是尽可能使正常调节时阀门开度在30%-80%之间,调节较理想。CV值计算时,考虑最大CV值等百分比在90%-95%作为最大CV值,最小CV值建议在10%-20%的开度确定。2.2流量特性与阀芯的选择2.2.1流量特性的选择基本原则是使流量特性与调节对象特性和调节器的特性相反,以利于整个调节系统的综合特性接近线性。一般有两种:线性特性与等百分比特性。前者适用于:1)系统压损大部分分配于阀上;2)压差变化小;3)可调范围要求小的场合。后者适用于:1)可调范围大的场合;2)管道压损大;3)阀压差变化大。大多数场合可选用等百分比特性。2.2.2阀芯的选择一般有:柱塞形、套筒形、V形、旋转形、快开形等。柱塞形调节特性良好,套筒形可降低阀噪音,抗不平衡能力强,而快开形则不宜有太大的压差。这几方面要综合考虑工艺介质条件、环境条件等因素而决定。2.3管道连接形式选择一般按照工艺管道连接标准而定。如:1"以下的管道多为螺纹连接,中低压的一般用平法兰,高压、高温的一般用凹凸法兰或梯形槽法兰,特殊的还有对焊、套焊法兰等。2.4上阀盖的选型主要根据沮度及密封性要求,有常温、中温、高低温型以及波纹管密封、多重密封型等。2.5填料的选择要根??密封性高,磨擦系数小的要求决定。如大真空条件下,可以将v型四氟乙烯填料反装,以免吸人空气,低温条件下或易燃易爆气体条件下,一般将多种填料组合使用较好。2.6调节阀材料选择2.6.1阀体材质考虑流体对阀体的冲刷、腐蚀、空化、汽蚀等的影响而决定。以及高温、低温等的材料选择。高温情况下,一般要求所选材料中含有铬、镍、钥等元素。低温条件下,一般选用奥氏体不锈钢等材质。2.6.2阀内组件材质为防止空化、汽蚀、颗粒冲刷等,一般是要经过硬化处理。为防止腐蚀,应考虑选用防腐材料或进行衬里。2.7执行机构选择无论如何选??执行机构均应考虑满足以下要求:1)足够的输出力距,能克服轴向的不平衡力;2)满足行程需要;3)足够的阀座密封压力;4)动作时间满足工艺要求。2.8阀门附件的选择可根据具体情况而定,如配用阀门定位器、电气转换器、电磁阀、行程开关、保位阀等。3调节阀的维护调节阀的维护常常被人们所忽视,由于维护不当或不到位或不