会计学概述底座板是CRTS-Ⅱ型无砟轨道板的支撑基础和结构元件，通过底座板可以作出轨道超高设置。底座板通过由土工布和土工膜构成的滑动层铺设在桥梁上，底座板宽2.95m，直线地段(dìduàn)平均厚度为20cm左右，曲线地段(dìduàn)根据不同超高设置（最大超高为180mm）长为通桥连续，在桥台两端由摩擦板和端刺锚固在路基上，是一块配了部分预应力钢筋（钢板后浇带）的钢筋混凝土板带。底座板通过梁上剪力齿槽内的剪力构件与梁体剪切连接，以消散列车高速行驶时产生的水平力。一、工程(gōngchéng)概况二、架梁(jiàliánɡ)工期安排三、遮板、防护(fánghù)墙、竖墙等三、遮板、防护(fánghù)墙、竖墙等三、遮板、防护(fánghù)墙、竖墙等三、遮板、防护(fánghù)墙、竖墙等四、各节点工期(gōngqī)安排（一）张庄漳河特大桥计划进度(jìndù)指标（二）人员、模板(múbǎn)及设备配备五、底座板单元(dānyuán)划分五、底座板单元(dānyuán)划分（一）无砟轨道底座(dǐzuò)板施工段落划分表（一）无砟轨道底座(dǐzuò)板施工段落划分表（二）作业(zuòyè)人员配置表（三）轨道底座板主要(zhǔyào)机械及测量仪器配置表（三）轨道底座板主要机械及测量(cèliáng)仪器配置表（四）张庄漳河特大桥轨道(guǐdào)板铺设施工布署（五）轨道板铺设(pūshè)机械及测量设备表（五）轨道板铺设机械(jīxiè)及测量设备表（六）铺板(pùbǎn)施工人员配置表六、底座(dǐzuò)板施工前准备工作底座板施工(shīgōng)前准备工作底座板施工前准备(zhǔnbèi)工作底座板施工(shīgōng)前准备工作底座板施工(shīgōng)前准备工作底座(dǐzuò)板施工前准备工作底座板施工前准备(zhǔnbèi)工作底座板施工(shīgōng)前准备工作底座板施工前准备(zhǔnbèi)工作底座板施工(shīgōng)前准备工作底座(dǐzuò)板施工前准备工作底座板及铺板(pùbǎn)试验段、先导段七、底座板的结构特点及施工技术难点1、底座板的结构特点桥梁CRTS-Ⅱ型板式无砟轨道自上而下有钢轨、弹性扣件、轨道板、沥青CA砂浆、底座板、滑动层、侧向挡块等组成，为满足结构需要，各部分刚度自上而下依次递减，其中底座板为弹性模量不超过(chāoguò)31500MPa的C30钢筋混凝土。其特点：①施工工艺新；②技术标准要求高；③工序复杂且控制要求严。桥梁(qiáoliáng)上CRTSⅡ型板式无砟轨道系统结构轨道(guǐdào)板的结构桥梁(qiáoliáng)上轨道结构组成2、底座板施工技术(jìshù)难点结合京津城际无砟轨道底座板施工经验，认为桥上底座板施工技术(jìshù)难点主要有以下几个难点：(1)临时端刺施工复杂桥梁上临时端刺施工工艺复杂不仅体现在其施工工序多，工序之间有着严格的施工先后顺序，而且临时端刺的平面布置、各后浇带的连接先后顺序和质量都涉及到结构安全，所以如何控制好临时端刺区底座板的施工质量是底座板施工中的难点。(2)高精度的平整度控制技术底座板顶面高程允许偏差为±5mm，平整度要求为7mm/4m，如何采取可靠、有效(yǒuxiào)施工措施以确保底座板的施工精度是底座板施工中的难点。(3)超高段底座板混凝土施工技术根据施工进度安排、物流方式及现场实际条件，混凝土一般采用泵送施工。泵送混凝土要求混凝土坍落度较大（一般为160mm左右）、自流性能好，而超高段底座板因成型需要，要求混凝土坍落度足够(zúgòu)小，以便超高坡度成型。泵送工艺和底座板成型分别对混凝土坍落度等性能提出了截然不同的要求，这就需要找到一个合适的结合点。故底座混凝土配合比应考虑在满足可泵性的要求下尽量降低混凝土的坍落度，以确保曲线地段底座混凝土成型，并增加底座混凝土密实度，减少混凝土开裂。八、主要(zhǔyào)施工工艺剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件剪力齿槽的预埋件侧向(cèxiànɡ)挡块侧向(cèxiànɡ)挡块侧向(cèxiànɡ)挡块侧向(cèxiànɡ)挡块侧向(cèxiànɡ)挡块侧向(cèxiànɡ)挡块侧向(cèxiànɡ)挡块侧向(cèxiànɡ)挡块梁面允许(yǔnxǔ)误差梁面允许(yǔnxǔ)误差梁面允许(yǔnxǔ)误差梁面允许(yǔnxǔ)误差梁面允许(yǔnxǔ)误差滑动层铺设(pūshè)操作指南滑动(huádòng)层结构滑动(huádòng)层结构滑动(huádòng)层结构滑动(huádòng)层结构滑动(huádòng)层结构滑动(huádòng)层结构滑动(huádòng)层结构滑动(huád