100t/h中温中压锅炉岗位技术操作规程编号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：发布日期：2010年月日实施日期：2010年月日100t/h中温中压锅炉技术操作规程1、点火前检查与准备：1.1检查下列各项：1.1.1各部分炉墙应完好，严密、无变形、损坏等现象。1.1.2各人孔门检查孔关闭牢固，防爆门开关灵活可靠。1.1.3DCS、FSSS接入运行，检查系统各硬件等完好。1.1.4检查煤气系统主管阀关闭，煤气水封有水溢出，支管煤气调节阀，隔离阀，热风阀及各隔离阀开关灵活并关闭。1.1.5汽水管路阀完好，开关灵活，阀门位置正确。1.2进水：1.2.1检查完毕后自省煤器向锅炉进合格的除盐水。进水应缓慢，水温不得超过90℃，进水至汽包低水位，夏天约2小时，冬天应适当延长。1.2.2当给水管路上的空气阀冒水时，关闭此阀，进水过程中发现有人孔、阀门法兰、堵头等有漏水现象时，停止上水，处理完毕后继续上水。1.2.3点火前须开再循环阀以便在点火升压期间在省煤器与汽包之间形成水循环，保护省煤器。1.3送引风机的检查：1.3.1检查送引风机，其防护罩完好，地脚螺丝坚固，手动盘车无卡涩及摩擦，油位正常，冷却水流畅。1.3.2开引风机对烟道进行吹扫，炉膛负压为-50~（-100）Pa，时间不少于5分钟，以免可燃气体在炉内积聚发生爆炸。1.3.3开送风机，并投入送引风机连锁，运行时注意电流及振动情况是否正常。1.3.4停引风机，检验送风机连锁。11.4高炉煤气支管氮气置换：1.4.1开启高炉煤气支管放散阀及锅炉四角放散阀。1.4.2检查关闭高炉煤气总管电动蝶阀、依次打开高炉煤气快切阀、插板阀。1.4.3连通氮气管进行置换，时间不少于30min。1.4.4打开高炉煤气纵观电动蝶阀。1.4.5放散管过气后30min或做防爆试验合格后关闭各高炉煤气放散阀，高炉煤气引致锅炉四角高炉煤气调节阀前。1.5锅炉正水一次视汽包水位略有上升，可停止上水。2、点火：2.1启动引风机进行吹扫，炉膛负压为-50~（-100）Pa。炉膛吹扫必须满足以下条件：送风机不运行，引风机运行，支管阀全关，主管阀全关，汽包水位正常，无锅炉跳闸指令，所有火检无火，系统电源正常，当以上炉膛吹扫条件满足后，吹扫允许指示灯亮，按下吹扫启运按钮，吹扫进行指示灯亮，5分钟后，炉膛吹扫完成，吹扫指示灯亮，同时复位MFT跳闸信号。2.2燃烧器的启动准备：吹扫完成后，启动送风机调整风压，维持炉膛负压，在-30―（-50）Pa,放煤气水封，打开主管煤气调节阀，开度为8%，然后开主管阀1，主管阀2，检测炉膛可燃气体。浓度合格后按下“点火确认”按钮，“点火允许”指示灯亮后，才允许启动燃烧器。2.3检查并开启液化气瓶阀门。2.4启动燃烧器，将就地控制柜“就地/程控”开点切换到程控位置。程控柜操作面板上对应的燃烧器的“程控方式”，指示灯亮，打开燃烧器对应的支管煤气调节阀，开度为15%，开启支管煤气隔离阀。按下“启动”按钮，点火成功，则燃烧器“运行”指示灯亮，燃烧器投入运行。22.5如点火失败，则支管阀关闭，严禁点火失败后一分钟内重新点火。2.6当确认高炉煤气已点燃且燃烧正常后，可相应调整煤气和空气压力，注意观察燃烧情况，及时调整炉膛负压。2.7依次逐渐加大引风量、鼓风量和高炉煤气量，次序不能混乱。2.8根据燃烧情况及汽温、汽压上升情况投入对应的燃烧器，并调节好高炉煤气量确保规定的升温、升压速度。2.9各燃烧器应分别用液化气点燃，严禁用燃着的煤气火焰点燃相临燃烧器或对面的燃烧器。2.10正常情况下，应投入FSSS保护。如遇特特殊情况下，确应切除保护时，须经相关部门批准后进行。3、升压3.1点火后的锅炉升压速度3.1.1冷火升压速度0―0.3MPa0.3―1.5MPa1.5―3.82MPa45min45min45min（2）热炉升压速度0―0.4MPa0.4―1.5MPa1.5―3.82MPa40min30min30min3.2点火升压期间必须打开省煤器与锅筒之间的再循环阀，中间进水时段关闭此阀，以保证省煤器上水。3.3升压期间打开过热器出口集箱的疏水阀，空气阀以冷却过热器。33.4升压期间保证水位在正常水位-50mm至+50mm，低于-50mm应上水，高于+50mm应放水措施以降低水位，放水可开启锅炉的排污阀进行。3.5升压过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，承压部件受热均匀、膨胀正常，严禁关小放汽门或疏水门赶火升压。3.6汽压升至0.1到0.2Mpa时，冲洗并校对锅炉水位计，并关上锅筒空气阀，通知仪表工冲洗压力表管，通知化验冲洗取样管。3.7气压升到0.25Mpa时通知钳工热紧。3.8汽压升至0.3Mpa时依次对汽包下部各联箱及集中下降管放水，一次以保证各联箱