目录气瓶充装前后检查操作规程………………………………………1气瓶充装操作规程…………………………………………………2压缩机操作规程……………………………………………………3加气机操作规程……………………………………………………4配电室工作注意事项………………………………………………6PLC控制室的注意事项……………………………………………7气瓶检查制度………………………………………………………8安全技术操作规程第一章气瓶充装前、后检查操作规程1、总则天然气充装是高压、易燃易爆危险品操作过程，为了避免发生安全事故，保证充装人员及司机、乘客的人身安全，一定要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查，确保充装、使用的安全可靠。2、气瓶充装前的检查2.1气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制造许可证的制造厂所生产制造的产品，否则不予充装。2.2气瓶材质是否适应天然气性质的要求。发现气瓶材质不适应天然气要求的，不予充装使用。2.3充气前应对气瓶的外观进行检查，是否有凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀以及焊缝缺陷等，如发现不正常现象，及时提出并不给予充装。2.4气瓶是否在规定的定期检验有效期限内，其检验色标志是否符合规定。过期气瓶，不得充装使用。2.5气瓶内有无剩余压力，剩余气体与天然气是否相符合。如果首次使用，应进行天然气置换，然后才可充装使用。2.6检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或水压试验压力是否符合规定的充装压力要求。2.7瓶阀的材质、结构型式和出气口连接型式是否符合天然气性质的规定，是否符合技术规定。2.8瓶组出口的压力表是否完好无损，其量程是否大于充装的最大压力，如果压力表损坏，及时更换，否则不给予充装。2.9气瓶的出入口阀门是否完好，转动灵活，且没有腐蚀及漏气情况，管线及接头是否连接可靠，没有松动或脱落。3、气瓶充装后的检查3.1查看瓶内压力是否在规定范围内。3.2瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好，是否有漏气现象。3.3气瓶在充装后，是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷。3.4瓶体温度是否有异常变化。3.5充气口阀门是否拧紧，防尘塞是否上牢，加气口防护门是否关严。第二章气瓶充装操作规程1、加气车辆应停在售气规定位置（若车辆不按规定停放，应督促司机纠正），待车辆关闭电源后，检查气瓶是否符合充装要求。2、拿起充气枪，擦净充气嘴，取下防尘塞，将加气枪插入汽车充气口，打开充气枪至充气位置。3、打开汽车上的充气阀，操作售气机的键盘，开始充气，压力慢慢升至最大值，注意观察压力变化；观察汽车上充气压力表和售气机上售气压力表的压力。4、停止加气。停止加气有以下两种方式：(1)自动停止加气：当汽车瓶组压力达到设定值时；或达到设定加气量；或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加气机所需的最低流量；所有电磁阀关闭，加气机自动停止加气。(2)手动停止加气：充装人员根据司机要求或现场实际情况，随时可以按下操作键盘上“停止”键，停止加气。5、关闭汽车上的充气阀。6、将充气枪手动阀关闭，余气放空后，取出充气嘴。7、将充气枪挂回售气机上。8、读取加气量。第三章压缩机操作规程1、启动启动压缩机之前检查电力，供油系统及仪表风是否正常，检查气路阀门是否正常。关闭各级排污阀，检查曲轴箱和注油器油箱油位是否正常。手动盘车，检查运动部件的灵活性和可靠性。先启动注油电机，待注油电机运行1分钟后再点动主机起动按钮，启动压缩机。启动时进气阀门和出气阀门均为关闭状态，机组轻载启动。启动15s后，再缓慢打开进气阀门，使压缩机延时5s进气保护。（本条为手动状态，一般用自动状态，需观察各电机启动和气动阀门开启和关闭状况。）各级压力上升稳定、正常后，打开出气阀门正常加气。开机人员开机后，需观察时间最少2分钟，确保正常后方可离开。2、注意事项机组运行时必须保持气路、油路畅通，执行先开后关的原则防止憋压。压缩机运行中，每30分钟检查一次运行状况，观察各级压力、温度是否正常。注意观察注油泵供油是否正常。4-7滴/分钟，每工作2小时，打开排污阀进行吹除排污，吹除时间不大于30s。3、停机先控制进气阀门，使进气压力下降。打开各级排污阀，同时关闭出气阀门，将管路吹除1分钟。待压缩机各级压力均衡下降后，即可按停机按钮停车。同时立即关闭压缩机进气阀门。若压缩机出现故障需要紧急停车时，应立即按下急停按钮，切断电源，迫使主机带负荷停止运转，然后立即打开各排污阀门，关闭进、出口阀门。第四章加气机操作规程为了加强加气站的充装安全，防止发生充装事故，根据《特种设备安全监察条例》的要求，结合CNG加气站的实际情况制定本规程。(1)加气工(充装人员)应经过