会计学产品型号、名称及代表(dàibiǎo)意义采煤机主要(zhǔyào)组成总体(zǒngtǐ)简介MG200/456-WD型电牵引采煤机，采用多电机驱动(qūdònɡ)、横向布置的一种成熟的电牵引采煤机，总装机功率为：456kW，供电电压：1140V，截割功率：2×（2x100）kW，牵引功率：2×25kW，调高电机：5.5kW，采用非机载“一拖二”交流变频调速、销轨式牵引。MG160/375-WD型电牵引采煤机，采用多电机驱动(qūdònɡ)、横向布置的一种成熟的电牵引采煤机，总装机功率为：375kW，供电电压：1140V，截割功率：2×160kW，牵引功率：2×25kW，调高电机：5.5kW，采用非机载“一拖二”交流变频调速、销轨式牵引。MG300/700-WD型电牵引采煤机，采用多电机驱动、横向布置的一种成熟(chéngshú)的电牵引采煤机，总装机功率为：700kW，供电电压：1140V，截割功率：2×300kW，牵引功率：2×40kW，调高电机：20kW，采用机载“一拖一”交流变频调速、销轨式牵引采煤机主要参数930煤机456煤机375煤机MG400/930-WD型采煤机连接(liánjiē)部支撑(zhīchēng)与部件连接支撑与部件(bùjiàn)连接摇臂与机身采用两个圆柱(yuánzhù)销铰接，摇臂单耳，机身双耳；固定采用锥套结构，装拆方便；截割部截割部截割部截割部截割部截割部截割部截割部930摇臂机构(jīgòu)摇臂案例分析案例一：某375煤机右行星头频繁损坏现象(xiànxiàng)：某矿在右行星头更换后频繁损坏，但左行星头工作情况良好。原因：（1）安装错误；（2）连接滚筒与摇臂的螺栓松动，滚筒连同连接套脱出。处理办法：现场指导安装，说明摇臂使用过程中需要注意的问题。案例二：某456煤机摇臂漏油现象(xiànxiàng)：（1）摇臂上装电机处的壳体下，有油流出；（2）摇臂采空侧面上的透气塞处有油渗出。原因：（1）一轴处骨架油封损坏；（2）摇臂运转，油温升高，透气塞处有油渗出属于正常现象(xiànxiàng)。处理办法：更换骨架油封，注意装配过程中勿伤油封唇口。案例三：某矿456煤机摇臂一轴处轴承损坏现象：轴承外圈与滚子磨损严重，且有变形，外圈内边发蓝原因：轴承游隙调整不合适，轴承端盖压紧轴承外圈，进而(jìnér)外圈压紧滚子与内圈，造成轴承烧坏。处理办法：装配时，应注意轴承与端盖保留一定的轴向游隙，防止由于轴系受热膨胀，将整个轴系压死。牵引(qiānyǐn)行走部行走机构行走机构行走机构行走机构行走机构行走机构牵引(qiānyǐn)机构内部示意图456牵引(qiānyǐn)传动箱375牵引(qiānyǐn)传动箱牵引部案例分析案例一：456煤机牵引过载现象：煤机在行进到58架时，牵引电流过大，采煤机反向牵引原因：（1）牵引速度过低（1.1m/min过低），采煤机的牵引能力没有充分发挥出来。（2）58架处，相邻两节销排垂直弯曲角度过大，导致到此处时，导向滑靴与销排摩擦，产生冲击载荷。处理(chǔlǐ)办法：（1）适当加大采煤机在此处的牵引速度，靠采煤机的行走惯性冲上去。（2）改善销排的安装状态。案例二：456煤机行走轮频繁损坏现象：某矿行走轮几乎一周损坏一个，导向滑靴磨损严重原因：查看电气系统牵引电流记忆卡，发现存在严重的冲击电流，确定存在冲击载荷，下井查看发现某处固定销排的销子丢失，导致(dǎozhì)销排严重错位，采煤机行进到此处，销排与导向滑靴产生严重的冲击和摩擦。处理办法：建议更换销排。液压调高部液压系统(xìtǒng)930液压调高系统(xìtǒng)456液压调高系统(xìtǒng)375液压调高系统(xìtǒng)液压系统故障分析1、摇臂不能调高（1）调高泵损坏；（2）系统主管路损坏漏油；（3）安全阀失灵，压力达不到规定压力值；（4）油缸泄露严重或内部咬死；（5）电机损坏。2、摇臂调高速度下降(xiàjiàng)（1）系统中存在泄露，如油缸内部窜油，接头或管路漏油；（2）调高泵容积效率下降(xiàjiàng)，排出油量减少；（3）安全阀性能不好，不打开也有较大泄露。3、摇臂锁不住，有下沉现象（1）液力锁阀芯有泄露；（2）油缸活塞内部窜油。液压调高案例分析案例一：375煤机左摇臂调高系统不能正常工作现象：液压系统手动操作，调高正常；但一旦(yīdàn)使用端头站或遥控器进行调高，摇臂要么只升不降，要么只将不升。原因：控制调高电磁阀线路上的某电气元件损坏，导致调高电磁阀吸合磁铁后不松开。处理办法：更换相应电气元件。案例二：930煤机左摇臂调高系统不能正