地下连续墙施工方案一、导墙施工(1)导墙结构形式为了使导墙具有足够的刚度与良好的整体性，本工程导墙采用现浇钢筋混凝土结构。(2)导墙施工放样导墙是地下连续墙在地外表的基准物，导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需正确无误。A、施工测量坐标应采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。导墙施工测量通常采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合有关规定。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，应在施工现场设置三个以上水准点，点间距离以50~100m为宜。施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。E、导墙施工放样必需以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线。F、应在导墙沟的两侧设置可以复原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的情况下，也能随时检查导墙的走向中心线。放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与设计规划部门联系，施工单位不能擅自改线。施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。用测锤实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面位置偏差。槽段深度检测：用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。槽段壁面垂直度检测：用超声波测壁仪器在槽段内左中右三个位置上分别扫描槽壁壁面，扫描记录中壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁面垂直度，三个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直度。槽段垂直度的表示方法为：L/Xo其中X为壁面最大凹凸量，L为槽段深度。槽段端面垂直度检测：同槽段壁面垂直度检测。C、成槽质量评定以实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。四、清底换浆（1）清底的方法清除槽底沉渣有沉淀法和置换法两种。A、沉淀法清底开始时间由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底要在成槽（扫孔）结束2小时之后才开始。清底方法使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。B、置换法a、清底开始时间：置换法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后进行,进一步清除抓斗未能挖除的细小土渣。b、清底方法：使用DglOO空气升液器，由起重机悬吊入槽,空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土渣淤泥。清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽，吊空气升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，应先在离槽底1〜2nl处进行试挖或试吸，防止吸泥管的吸入口陷进土渣里堵塞吸泥管。清底时，吸泥管都要由浅入深，使空气升液器的喇叭口在槽段全长范围内离槽底0.5m处上下左右移动，吸除槽底部土渣淤泥。(2)换浆的方法换浆是置换法清底作业的延续，当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土渣，实测槽底沉渣厚度小于10cm时，即可停止移动空气升液器，开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。A、清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽内每递增5nl深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。B、在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30cm。五、钢筋笼制作(1)各种类型钢筋笼根据均不分段，在统长的钢筋笼底模上整幅加工成型。(2)钢筋笼制作全部采用电焊焊接，不得用镀锌铁丝绑扎。(3)各种钢筋焊接接头按规定作拉弯试验，试件试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼。(4)按翻样图布置各类钢筋，保证钢筋横平竖直，间距符合规范要求，钢筋接头焊接牢固，成型尺寸正确无误。(5)按翻样图构造混凝土导管插入通道，通道内净尺寸至少大于导管外径5cm,导管导向钢筋必须焊接牢固，导向钢筋搭接处应平滑过渡，防止产生搭接台阶卡住导管。(6)为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，拐角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。(7)为了保证钢筋笼吊装平安，吊点位置确实定与吊环、吊具的平安性应经过设计与验算，作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。(8)按设计要求焊装预留插筋(或接驳器)、预埋铁件，绑扎硬泡沫塑料板，并保证插筋、埋件的定位精度符合规定要求。(9)钢筋笼制成品必须先通过“三检”，再填写“隐蔽工程验收报告单”，请监理单位验收签证，否那么不可进行吊装作业。六、钢筋笼吊装(1)端头井和标准段吊装钢筋笼配备100t履带吊和50t履带吊各一台。(2)起吊钢筋笼时，先用100t履带吊(主吊)和50t履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。(3)吊运钢筋