2022年电镀车间上半年工作总结2022年电镀车间上半年工作总结转眼2022年已过半，电镀车间在厂部领导的正确指导下，克服了重重困难，全车间上下齐心协力，以想干事、会干事、干成事为目标，认真履行职责，努力完成各项任务。上半年，工作中也存在一些问题和不足，需要不断地改进和完善。为了做好2022年下半年的各项工作，现将2022年上半年的工作总结如下：一、2022年电镀车间上半年各项工作情况：（1）产量方面：2022年1-6月份电镀车间两条线完成产量21103吨,2021年1-6月份完成产量20396吨（有3条线生产的情况），同比增长707吨，增长率为3.46%。2022年1-6月份外加工完成产量644吨,2021年1-6月份外加工完成产量544吨，同比增长100吨，增长率为18.3%。电镀产量具体完成情况如下（含外加工产品）：月份1月2月3月4月5月6月合计备注2022年上半年产量（t）40742768392133333856315121103两条线生产2021年上半年产量（t）36022434379839063931272520396有三条线生产情况同比月增产量（t）472334123-573-75426707外加工产品具体完成情况如下：月份1月2月3月4月5月6月合计2022年月产量（t）13046111136132896442021年月产量（t）834871133108101544同比月增产量（t）47-240324-12100（2）成本方面月份2022年1-6不含折旧加工成本（元/吨）2021年1-6不含折旧加工成本（元/吨）1月份326265.002月份327265.003月份319265.004月份305272.995月份293283.546月份374381.34平均323292.51成本较去年有一定的上升，离年初制定的283元/吨的指标有一定差距，电镀成本包括五金、劳保、锌耗、化工、水、电、薪酬及辅助分摊费用组成。五金方面：2022年上半年五金成本15.85元/吨，2021年五金平均成本为20.71元/吨，较去年减少4.86元/吨。劳保方面：2022年上半年劳保成本0.8元/吨，2021年劳保平均成本为0.62元/吨，较去年增加0.18元/吨。增加的主要原因为电镀工作服由于工作环境原因容易腐蚀，经公司同意，由原来的两年领一次变为现在的一年领一次，致成本有些许提高。锌耗方面：2022年上半年锌耗成本47.68元/吨，2021年锌耗平均成本为52.93元/吨，较去年减少5.25元/吨（注：去年锌板采购价为21000元/吨，今年锌板平均采购价为22500元/吨）。化工方面：2022年上半年化工成本121.95元/吨，2021年化工平均成本为95.43元/吨，较去年增加26.52元/吨。主要原因：由于1#线对部分拆包发黑、含油亮多、氧化皮厚的产品清洗不干净，恢复了1#线的脱脂槽热脱脂工艺，增加了片碱和脱脂剂的使用量。导致成本有一定上升。化工物质采购价上涨也是化工物质吨位成本高的主要原因之一，片碱、脱脂剂、电解脱脂剂、氯化钾、硼酸、氯化锌、双氧水、盐酸普遍上涨，尤其硼酸由2021年的均价8762元/吨上涨到2022年的13256元/吨，涨幅超过51%。水耗方面：2022年上半年水耗成本11元/吨，2021年水耗平均成本为9.34元/吨，较去年增加1.66元/吨。主要原因：1.由于过滤系统的改变，增加了过滤棒清洗的水耗2.为确保产品质量，线上水槽由原来的几天换槽改为现在的每天都要换一次水槽，这方面也会增加部分水量。电耗方面：2022年上半年电耗成本24.8元/吨，2021年电耗平均成本为28.88元/吨，较去年减少4.08元/吨。从上述成本数据看，电镀成本工作主要还是要从化工物质这块想办法，2022年下半年着重优化工艺、进行工艺创新来减少化工物质的添加量。及完善成本考核制度、提升员工成本意识等一系列措施力争达成成本指标。（3）产品质量方面：月份2022年产品质量合格率2021年产品质量合格率同比增加%1月份99.48%99.38%0.1%2月份99.62%98.92%0.7%3月份99.57%98.63%0.94%4月份99.41%99%0.41%5月份99.61%98.31%1.3%6月份99.47%98.2%1.27%质量上较去年有了很大进步，上半年每个月都超额完成厂部下达的质量指标，为质量进步采取了一系列手段：一、根据2021年前典型质量问题，如起泡、牙纹白雾、R角白雾、色差，牙纹发黄、牙纹锈迹等，进行分析验证，并形成文字性指导性文件。二、让员工明白工艺对产量和质量的重要性，并通过工作实践和案例分析让员工逐步懂的这个道理，从而让他们从心底开始重视工艺，以达到持续性稳产、高产、高质量条件。三、优化生产工艺流程四、严格执行