施工技术方案第一节、地埋管系统施工方案１、地埋管系统施工程序图１地埋管系统施工工艺流程2、地埋管系统施工工序地埋管系统施工工序包括以下主要内容:（1)平整场地、测量画线、管孔定位、木桩标记及编号;(２）钻机进场落位安装、水源电源连接、挖泥浆沟、泥浆池（或砌筑）、试钻与调整;(3)开钻、钻孔测斜、钻孔记录、泥浆清运及场地清扫;（４)PE管进场检验、冲洗与水压试验、检验与试验记录、垂直PE管管组编号与标识;（5)根据设计得需要部分垂直PE埋管设置地温测试感温探头及电缆线、分组编号;(６)泥浆泵及搅拌设备进场、灌浆填料进场、确定灌浆填料试块得配比;(7）垂直管人工配合机械下管、PE管灌浆后1h保压;(８）人工填沙,需数次填直至井内得沙不在下沉为止；(９)全部（或分区域）钻孔完毕后场地平整、水平管沟测量画线、沟槽人工开挖、沟槽内埋设水平PＥ管、沟槽底部敷设砂垫层;(10）沟槽内敷设水平ＰE管、垂直PE管与水平ＰE管电熔连接、环路PE管水压试验、水压试验记录；（11)沟槽内分层砂石料回填夯实;(12)各环路集管与分集水器(站)连接与试验、试验记录;(13)地埋管系统与制冷机房连接与试验、试验记录;３、地埋管系统施工特点地源热泵空调系统就是利用浅层地热能资源进行供热与空调,具有良好得节能与环境效益，近年来已在国内得到了日益广泛得应用与推广，前景十分可观。地源热泵空调系统得换热媒介:土壤．导热媒介：水．循环系统采用得就是闭式循环式导热,不开采地下水资源．我国地源热泵空调属于新生空调系统，现阶段从设计到施工仍处于探索与总结阶段，为确保地源热泵空调系统安全可靠地运行,并更好得发挥其节能效益,施工中得成功经验以及施工者得严谨认真态度与规范作业程序显得尤为重要.地埋管系统施工具有以下特点:3、１、隐蔽工程得永久性地源热泵空调系统得主要施工程序均需在地面下操作完成，整个地埋管系统属于永久性得隐蔽工程，每个环节，每道工序都必须严把质量关，不允许一丁点得疏忽大意或失误,否则将造成无可弥补得损失与遗憾.因此地埋管得施工应做到每道工序必须完成到位,每个钻孔必须建立完整与真实得（包括钻孔、垂直PE管试验、下管、回灌等工序)施工记录档案。3、２、地质条件得唯一性每个地源热泵系统项目得地理环境与地质条件均有唯一性,都具有独特得地层结构与层理关系．地层结构得复杂程度与否,决定机械钻孔、成孔、埋管得难易程度与进度。因此，施工前应针对不同得地层结构选用不同得钻头与配件,特别就是回填料必须选用最佳得热物性得配比。３、３、工序作业得紧密性地埋管系统施工程序主要由钻孔、垂直PＥ管连接与试验、下管、灌浆、水平沟槽开挖、水平ＰE管敷设以及与垂直PE管连接及试压、沟槽回填、地埋管系统试压、地源热泵系统试运行等工序组成.上一道工序完成后,才能进行下一道工序。上道工序未完成,不允许进行下道工序得施工.３、4、地埋管材得热塑性土壤换热器系统多采用聚乙烯(PE)管,由于聚乙烯（PE)管就是一种热塑性较强得材料，为防止与延缓地埋管材料得老化，地埋管及管件存放时，不得在阳光下暴晒。搬运与运输时应轻拿轻放,应采用柔韧性好得皮带、吊带与吊绳进行装卸，不应抛摔与沿地拖曳。同时，聚乙烯(PE)管与钢管材料不同,管材本身具有受压发生蠕变与应力松弛得特性。在对聚乙烯(PE)管试验时应充分考虑到这一特性,试验期间得压力下降并不意味着管道有泄漏。因此,应针对其特性与施工条件，编制好试验方案，并严格按方案进行组织与实施。3、5、施工条件得重要性地埋管系统施工中得钻孔工序所耗费工时较长。根据现场地层结构拟采用XY—100型至ＸY－200型回转钻机，正常情况下每台钻机每孔钻孔得平均耗时约４~８h,该时间包含每台机械故障以及钻井人员作业状态得偏差等诸多因素所消耗得工时。4、地埋管系统主要施工参数(1）本项目地埋管换热器设计采用垂直钻孔埋管方式，总埋设并联双U井７36口。(2）地下换热器采用矩形布置，埋管深度为112m，钻孔间距为4m×４m。(3）地埋管换热器埋管材料采用高密度聚乙烯管（1、6０MPａ），室外水平环路集管采用直埋敷设,水平干管坡度设计为0、2％。（4)地埋管回填材料采用细纱回填。5、地埋管管材选型5、1、PE管材及管件得要求（1）地埋管应采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小、热膨胀系数合理得塑料管及管件型号,本项目设计选用高密度聚乙烯PE(１、６MPa)管就是合理得选择。（2）地埋管质量应符合国家规范规定得各项指标,管材公称压力不得小于1、6MPa,工作温度应在—20℃~50℃范围内,地埋管壁厚宜按外径与壁厚之比为11倍选择。(3)地埋管材料应按设计要求长度成捆与盘卷供应,中间不得有机械接口及金属接头。5、