金属切削(qiēxiāo)与机床金属切削(qiēxiāo)的基本概念资料1.1切削(qiēxiāo)运动与切削(qiēxiāo)用量图1-1切削(qiēxiāo)运动2．进给运动进给运动是使新的金属不断投入切削的运动。进给运动可以是连续(liánxù)的，如车削外圆时车刀平行于工件轴线的纵向运动；也可以是步进的，如刨削时工件或刀具的横向移动等。在金属切削中可以有一个或几个进给运动，也可以没有进给运动。3．合成切削运动由主运动和进给运动合成的运动，称为合成切削运动。刀具切削刃上选定点相对工件的瞬时合成运动方向(fāngxiàng)称为该点的合成切削运动方向(fāngxiàng)，其速度称为合成切削速度，如图1－1所示。1.1.2加工表面切削加工时在工件(gōngjiàn)上会形成依次变化的三个表面，如图1-2所示。(1)待加工表面:工件(gōngjiàn)上即将被切除的表面。(2)已加工表面:工件(gōngjiàn)上切削后所形成的表面。(3)过渡表面:工件(gōngjiàn)上由切削刃正在形成的表面。图1-2工件(gōngjiàn)上的加工表面1.1.3切削用量切削用量是指切削速度、进给量、背吃刀量的总称，或称切削用量三要素。切削用量是调整(tiáozhěng)刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。图1-3为切削用量示意图。图1-3切削用量1．切削速度vc切削速度是指切削刃上选定点相对(xiāngduì)于工件的主运动的瞬时速度，即主运动的线速度，单位为m/s。车削时计算公式如下:2．进给量f进给量是指刀具在进给运动方向上相对于工件(gōngjiàn)的位移量，用刀具或工件(gōngjiàn)每转或每行程的位移量来表示，单位为mm/r或mm/行程。进给速度vf是指切削刃上选定点相对工件(gōngjiàn)进给运动的瞬时速度。3．背吃刀量ap背吃刀量一般是指工件(gōngjiàn)上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。如纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算：1.2刀具切削部分的几何(jǐhé)角度图1-4各种刀具切削(qiēxiāo)部分的形状图1-5不重磨刀具的切削(qiēxiāo)部分1.2.1刀具切削部分(bùfen)的组成车刀由切削部分(bùfen)和刀杆组成，如图1-6所示。刀杆是刀具的夹持部位；切削部分(bùfen)主要完成对金属的切削。切削部分(bùfen)的主要组成如下：(1)前刀面Aγ：刀具上切屑流出的表面。(2)主后刀面Aα：与工件上过渡表面相对的刀面。(3)副后刀面A′α：与工件上已加工表面相对的刀面。(4)主切削刃S：前刀面与主后刀面汇交的边锋。(5)副切削刃S′:前刀面与副后刀面汇交的边锋。(6)刀尖：主切削刃和副切削刃的汇交处。图1-6外圆车刀(chēdāo)的组成1.2.2刀具静止角度1．刀具静止角度参考系在设计、制造、刃磨和测量时，用于定义刀具几何参数的参考系称为刀具静止参考系，由此定义的角度称为刀具标注角度。为方便讨论，在建立(jiànlì)静止参考系时不考虑进给运动的大小，同时也假定车刀的安装基准面垂直于主运动方向。1）正交平面参考系（Pr－Ps－Po）正交平面参考系由基面Pr、切削平面Ps和正交平面Po组成，如图1-7(a)所示。(1)基面Pr：通过切削刃上选定(xuǎndìnꞬ)点，垂直于主运动方向的平面。(2)切削平面Ps：通过切削刃上选定(xuǎndìnꞬ)点，与主切削刃相切并垂直于基面的平面。(3)正交平面Po：通过切削刃上选定(xuǎndìnꞬ)点，垂直于主切削刃在基面上投影的平面。2）法平面参考系（Pr－Ps-Pn）法平面参考系由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn组成，如图1-7(a)所示。法平面Pn：通过(tōngguò)切削刃上选定点，垂直于切削刃的平面。3）假定工作平面、背平面参考系（Pr-Pf-Pp）假定工作平面、背平面参考系由基面Pr、假定工作平面Pf、背平面Pp组成，如图1-7(b)所示。(1)假定工作平面Pf：通过切削(qiēxiāo)刃上选定点，平行于假定进给运动方向并垂直于基面的平面。(2)背平面Pp:通过切削(qiēxiāo)刃上选定点，垂直于假定工作平面和基面的平面。图1-7刀具静止角度参考系(a)正交平面(píngmiàn)、法平面(píngmiàn)参考系；(b)假定工作平面(píngmiàn)、背平面(píngmiàn)参考系2．刀具静止角度(jiǎodù)的标注刀具静止角度(jiǎodù)标注的基本方法为“一刃四角法”，即每一条切削刃及其刀面，只需四个基本角度(jiǎodù)，就能唯一地确定其空间位置。一把刀具可能有多条切削刃，应首先找出主切削刃，对主切削刃标注四个角度(jiǎ