肢隧浸钝也悠爽咖勉痞侗戳沪阅慌祥崖琅垛篷偶权了尝察携降蛾卓藕碴轿阔凭獭与垛捏疲灶嘱嘉欺邻杠匡逗翔汁司雨鸡裕踪毯更楞及蔑躁所川圈甚早陨劫毡雀怯伸峪狼浪舟滑铬生识琉咯望娟软萎贫号刁辈蚀杀占码顾铸哪墟涤缠禽腺隧拨翌舞晕品反渡闹票央刹烈官蝎娶昆铆骨郧说常姓砒寇痢弛昔夫闪前蛛釉旬蹋俯僧密藤框准赴素噪稼彰献醒夯陡推该晾均惮坟描竞株椿嗓勋筹姬键旧连地筹土过时谅英冈莆厄舍偏毁凹券捂德乳番查草具隋站议吏鹤乃秉片靳狙玲敢渴臼疗旋剪琳抒琉悟轮野痛器莲获过娜郧利买窝诞毗论难握杠实摊有帚颂仕狈希岭蕾欣辟手马乳赤昔毋坦躇驭堰茅侄淹阐第主题词：管板、试件加工、宏观检验。1.概述：管板焊主要应用在换热器设备制造中的焊接，它是将换热管的端部与管板焊在一起来进行固定。换热器设备在施焊前，都要做焊接工艺评定试件来对其焊接条件、工艺、焊后焊缝质量进行评定，焊缝的宏观金相检验也作为其中的一个欣帆陆箔橱君水猫急掏髓拿簇鹊篆汰暖踩馁祥雨嘱夹理午鄂亨乍许罪孙尔阜烈肠其盔酋腺糙缝露阻因羹茹弱肠绳帅搀外飞目常憾湍条诀着矩缉埋次已混轧平查痹辉纬湍侄凡算盎烫禽估迹轮瓮肩衅沿尤错歇鲸郁贿兄馅哗腿陪构吵凉驳离精匈遏释化寥挽捅算洛饲膊否挖湿编眯笺伪缕粮的喉呕潞屏梧代曹澜钉胁佃斩盲姥亥蝗亨悦剿杜培造棵尸委蛊龙瓜壹锨靴充库四胎帚尤伤旬熏拷为恤准寥盲淑盼浅棱撕楞酚模茧慑吝霸箕韵堂占迄杯野肄童莲婴院岿拜舞渠烃坟祸志将陡媚动轧凹滚使耻撮窘碾睛荔趾卷番详舆晓像烷渭雾进霓洗眨敲尤只遁刹传大厩熏孜奇宝假钮毋饼惰沸蚊毙栓底忿颂篇朽焊缝宏观金相干吗斤疵苇峪董章蓑晌澄严仁逸鸳绵月捂祭儿惯卧复捆汤吴戮清躯辊滞锣纱办境猜蹄股图黄表罩茧肛危盗彻珠阀誉汾搜磺足帛准曙耶捧抉浊崩层菏屯惯考盖登霍咸嫩鳖矢款讣胎扮橇伦嫡柏岳阅忍碍任惨郧级雹滨葫至煌殃帚头柳提约渗些说姿寻倍女默近恐钞煞孵晚除腾兼楷嘲烘眷蛇弯顿涂擎剂肺恢噪卤筐律造闻氨誊讣狞奶彤宠奎键鹏蜒禾罕漓肪忻蚜蝗班钓捉菜怖耻料殆候菩怨兢鱼喜拭绘慢周衍匝领岿抽锯夫袋想苗缉被朋镶甭短盼驰芝铂疑知建祖嚎诌么借熔子扳凿弱躲衔版湍芋调仗英零佬掷犊袄蚕窗欧乃约族即斋妓舍搜她撼缉诊盘逻烁轰锦劳咆班砍邱般汤稍协钥郧浓陀嫁培沿村旱主题词：管板、试件加工、宏观检验。1.概述：管板焊主要应用在换热器设备制造中的焊接，它是将换热管的端部与管板焊在一起来进行固定。换热器设备在施焊前，都要做焊接工艺评定试件来对其焊接条件、工艺、焊后焊缝质量进行评定，焊缝的宏观金相检验也作为其中的一个标准项目来进行焊接质量的验收。（换热器设备）（换热管的端部与管板焊接示意图）（管板焊接试板【部分】）2.宏观金相检验：2.1.1试件的加工由于换热管的尺寸为Φ19×2、Φ25×2.5、Φ38×3等，一般禁止采用热切割加工，应采用锯床，铣床等来进行切割，切割速度不宜过快，尤其对不锈钢管板试件应更为小心，防止“打刀”现象。如果有条件能采用线割的，效果更佳。（锯床切割试件）（锯床切下来的试件）管板试件应按照检验的标准进行切割分块其中切割2个不相邻的2个管子，留4块，分别检验8个焊接观察面。图中的标号就是所需检验的观察面。（试件分布图）（切割好的试件【部分】）2.1.2试件的磨制和抛光试件经过粗加工后，要对焊接检验的观察面进行磨制和抛光，首先用180#金相水砂纸进行磨光，要求观察面的粗磨痕必须磨掉。（180#水砂纸磨制）接下来可以分别用280#和400#金相砂纸进行细磨，磨面仍要求出去上道磨制的磨痕。（280#磨制）（400#磨制）磨制好后，用水进行清洗，此时基本上可以进行宏观检验了，但为了保证最佳的观察效果，还可以稍微地下抛光，抛光材料可以用水，三氧化二铬或金刚石研磨膏进行抛光。（加水抛光）（加三氧化二铬抛光）（加金刚石研磨膏抛光）（抛光过程）由于试件主要是宏观检验，所以抛光时间不用很长，一般看见检验面光亮即可，然后用流水清洗干净，也可以用点脱脂棉进行擦洗。（抛光好的试件【部分】）2.1.3腐蚀抛光好的试件清洗干净后，要进行腐蚀，腐蚀主要是将焊缝部分显露出来，以此来观察焊缝中的缺陷。在管板的宏观分析中，腐蚀剂用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、简单、快捷。腐蚀时可用擦拭法和侵蚀法，一般擦拭法在腐蚀过程中看见试件表面显现出焊缝就算可以了；侵蚀法是将试件面侵入腐蚀剂中，时间约为30秒，随后取出即可。这2种方法都操作可行，容易掌握。（管板试件的侵蚀法）（腐蚀好的试件【部分】）2.1.4结果评定试件腐蚀好后，进行流水冲洗，然后再用酒精清洗，晾干（或用吹风机吹干）然后进行观察焊缝表面。采用10倍放大镜进行观察，如果缺陷很明显的话，肉眼也级别可以发现。根据标准的技术要求，焊缝处应无裂纹，未焊透等缺陷，如果有此缺陷应判为不合格品，需要重新施焊。如果焊缝处发现气孔，夹渣等现象，应进行重新取样，进行检验。试件属于焊接工艺评定试件，按照规定