得利斯学校钢屋架施工方案1.编制说明:本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，对钢屋架的施工提出的具体施工步骤，施工中须遵守执行。本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。2.编制依据:2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；）2.3《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（06SG515-1）；2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；2.5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；2.6《碳钢焊条》（GB/T5117-95）；2.7《建筑施工手册》（第四版，建工出版社）；2.8业主提供的施工蓝图。3.工程概况:本工程为钢结构球造型屋面，该工程位于山东省诸城市昌城镇西老庄村内,直径为：7m，高为：8.5m（含球形顶部造型），钢结构球造型屋面为钢方管屋架、钢板材结构，真石漆面层。4.施工准备4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。4.2根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。4.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。4.5在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。4.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。4.7准备好必须的施工机具，且运行良好。4.8各构件在施工前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。5.主要工序及施工方法5.1钢屋架的制作5.1.1材质控制1）钢屋架采用预埋件、方管和钢板焊接。材质级别为优质钢。2）向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。3）钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。4）钢材进场前由质检部门进行自检，对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。5）焊材在使用前按规范进行打磨、除锈处理。5.1.2工艺过程：预埋件加工制作→预埋件预留→准备及下料→零配件加工制作→方管机器弯弧→屋架弧方管焊接→钢板焊接成屋面→屋面钢板防锈处理→屋面钢板找补找平处理→球形屋面顶部造型加工→球形屋面顶部造型组装、安装→球形屋面和造型喷真石漆。1）加工准备及下料：①、安装准备：将预埋件根据图纸预留到砼梁上。然后将方管焊接到预留件上。②、放样：所有方管构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。③、根据放样制作加工，及时调整下料尺寸。④、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。⑤、钢屋架方管采用镀锌管，（内面）面钢板应先除锈,刷防锈漆三遍，（外面）面钢板应先除锈,刷防锈漆三遍，然后用汽车腻子找平、打磨，然后喷真石漆面层。⑥、钢屋面焊缝必须按《建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）进行验收。⑦、钢结构球造型屋面顶部造型整体加工制作，然后与钢结构球造型屋面进行整体焊接。⑧、顶部造型中间不锈钢圆管（避雷针）必须与顶部造型进行焊接。⑨、顶部造型留排水口（详见图纸）。2）零件加工：①切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛刺。②焊接：方管与上、下弦焊接时，先焊接头并矫直。接焊缝应饱满、满焊并四面焊接，焊缝应平、滑，并磨平。③预埋件：预埋件位置应准确、尺寸准确、水平度合理。3）装配：部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。4）钢屋架焊接：1、钢屋架方管按照图纸进行加工焊接。2、钢屋架骨架焊接完成后，将钢板焊接到骨架上。5）成品检验：①焊接全部完成，做外观检查并做出记录。②内面焊缝、焊点做防锈处理。③按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，并做好记录。6、安全环保管理措施：应严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工，安全技术法规、标准及条列执行。1、施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。2、施工现场严禁吸烟。3、施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全绳。4、合理安排施工工艺流程，避免高低空同时作业，必须同时作业时应搭设水平