ｆＰ农、，怠ｌ瞎，（：：！主丘Ｉ竺皇竺ｆ矿热炉理想熔炼模把初探…李景春口Ｌ（林吉酮一１ｏ２３ｏ）２摘要／、＼ｎ矿热炉内等蛀电路及其热分布出发．立起简单的矿热炉熔炼模型．出反应区与建提炉料区存在一个最佳的配热关系，而推导出威斯特里参数计算法中电炉参数未敷及工艺相似法从中相似敷与炉料性质的关系式。ＤＩＳＣＵＳＯＮＮＤＥＡＬＭ咂Ｌ’ＮＧ０ＤＥＬＳＩＯＩＳⅡＭＩＳＵＢＭＥＲＧＥＤ—ＡＲＣＮＦＵＲＮＡＣＥＩｉＪｎｃｕｉｇｈｎ（ｉｎＦｒａｌｙＷｏｋ１２０Ｊｌｅｒｌｒｓ３０２）ｉｏｏ，ＡＢＲＴＡＣＴＳａｔｎｒｍｈｑｉａｅｔｃｒｕｔａｈａｓｒｕｉｎｉｕ．ＳｔｒｉｇｆｏｔｅｅｕｖｌｎｉｃｉｎｄｅｔｄｉｔｉｔｏｎｓｂｂｍｅｇｄａｃｆｒａｅａｓｍｐｅｓｌｉｇｍｏｅｓｓｔｕＩｓｐｔｆｒｒｈｔｎｏｔｍｕｒｅｒｕｎｃ，ｉｌｍｅｔｄｌｉｅｐ．ｔｕｏｗａｄｔａｐｉｍｎｉａｈａｉｔｉｕｉｎｒｌｔｎｈｐｅｉｔｎｔｅｒａｔｎａｅｎｕｎｃｈｒｅａｅｅｔｄｓｒｔｅａｉｓｉｘｓｓｉｈｅｃｉｒａａｄｆｒａｅｃａｇｒＴｈａｂｏｏｏａｅｐ．ｒｍｅｅｏｆｉｉｎｎＷｅｔｙｐｒｍｅｅａｃｌｔｏｎｅｒｌｔｎｈｐｆｒｕａｏｍｉａｔｒｃｅｆｅｔｉｃｓｌａａｔｒｃｌｕａｉｎａｄｔｅａｉｓｉｏｍｌｆｈｏＳｉ—ｌｒｎｍｂｒａｄｆｒａｅｃａｇｈｒｃｅｉｔｓａｅｄｕｔｄ．ａｕｅｎｕｎｃｈｒｅｃａａｔｒｉｒｅｃｅｓｃｄ１前．言炉主要参数的数学表达式，确了工艺相似明法中相似数及威氏计算法中操作电阻系数、电流系数等的物理意义和数学式。为今后在生产及矿热炉设计过程中研究电炉参数与炉料性质之间的关系提供依据。随着铁合金冶炼技术的不断提高．合铁金电炉向着大型化、闭化和计算机控制的封方向发展。如何更准确地计算出适合生产实际的电炉参数尤为重要。在以安德烈的周边电阻－Ｋ因子法、斯特里的威氏计算法、威２矿热熔炼炉内的配热分析．矿热炉内电极与炉底及电极之间的等效电路图如图１所示】。从宏观上分析．于三相三电极的矿热对炉，内电路可归纳为星形回路和三角形回炉米库林斯基和斯特隆斯基的三大计算方法为主的多种算法中，氏计算法应用较为广泛．威计算结果比较接近实际。然而在计算过程中如何确定参数系数，是影响计算结果准确则性的关键Ｊ本文从矿热炉内等效电路及。热分布（功率分布）分析出发，出对于即的提同一产品的同一冶炼工艺．原料条件（物在即化性能及粒度组成）同时反应区及炉料区相的功率密度存在一个最佳值，而推导出电从路两个回路。星形回路是每根电极下端、电极与炉墙间炉料与炉底（金属熔池）闻构成的“星形电阻”。对于三角形回路，两电扳Ｒ每间炉料形成一个可变电阻，为“角电阻“称三Ｒ。这两个回路是相互并联的．以操作电所１９９８年第ｌ期阻Ｒ：Ｒ十Ｒ．７过热．蚀侠。侵文献（］绍，分布原理的前提是假定３介热反应区和炉料区相分离。硅铁电炉中反应区和炉料区的分离．是由于电极尖端形成的坩坍丽造成的。如果炉料频繁堆入坩埚．只能造渣而生成不了任则何金属。对于有渣法工艺，炭层将熔遣和未熔焦＝一、的炉料分开。用合适粒度的焦炭调整焦炭层的厚度是十分重要的。焦炭粒度过小．炭焦层簿，应区和炉料区不好分离，作困难。反操焦炭粒度过大，会使操作电阻降低，气温度炉高，电耗高。图Ｌ矿热炉熔池等效电路图这样矿热炉内就可以简单地分为两个医，电阻为的炉料区和电阻为Ｒ的反应区。这里炉料电阻产生热量使原料熔化，熔滴落入反应区．完成还原反应。既然电炉熔炼电路由两个相互并联的电阻组成．就存在着在两者之间的能量分配这问题。由此提出炉斟配热系数的概念：Ｑ辩＝Ｃ×Ｑ总（Ｐ１或抖＝ｃＩＲ×Ｐ）（）１３矿热熔炼炉熔炼模型．３ｆ反应区和炉料区几何形状的确定．反应区和炉料区几何形状的确定原则，是以某