中薄板坯连铸动态轻压下技术应用研究的中期报告本研究是针对中薄板坯连铸过程中出现的板坯表面质量问题，通过采用动态轻压下技术进行探究，以期提高板坯表面质量，并在生产实际中得到应用。经过前期的试验分析，我们发现动态轻压下技术对于中薄板坯表面的改善效果比较显著，但同时也存在一定的技术难度。因此，在中期报告中，我们主要着手解决以下问题：一、研究动态轻压下技术对于板坯表面质量的影响规律。在实验中，我们通过细化试验参数，包括轻压下力量大小、板坯进给速度、流量等，探究了动态轻压下技术对于板坯表面质量的影响规律。结果表明，轻压下力在一定范围内增大可以明显改善板坯表面的加工硬度值，但当超过一定值后，板坯表面反而会出现明显的负面效应，需要注意控制。另外，板坯进给速度和流量对于表面质量的影响也是显著的。因此，在实际应用中，需要根据生产情况选择合适的参数进行调整。二、探究不同压力场形式下的动态轻压下技术效果。在实验中，我们采用不同形式的压力场，比较不同形式的动态轻压下技术对于板坯表面质量的影响。结果表明，不同形式的压力场对于板坯表面质量的改善效果也有所不同，需要根据实际生产情况进行选择。同时，不同形式的压力场对于板坯的内部组织结构也会产生不同的影响，需要考虑到板坯整体质量。三、分析动态轻压下技术对于整个生产过程的影响。在实验中，我们通过更换轻压下装置、调整工艺参数等方式，模拟了实际生产中的情况，分析了动态轻压下技术对于整个生产过程的影响。结果表明，动态轻压下技术可以明显提高生产效率、减少生产能耗，并且对于提高产品质量也具有显著的作用。综上，本研究在中期报告中提出了针对动态轻压下技术的新的研究思路，并通过实验分析等方法探究了动态轻压下技术对于中薄板坯连铸生产过程中的应用。下一步，我们将继续深入研究，争取更好的应用效果。