管道红外甲烷传感器及一体化样气处理装置版次:A/3现场安装施工指导说明书（试用稿）CQCCRI2008─12第页共NUMPAGES6页1目的保证GJG100H（B）型红外甲烷传感器（管道用）在各种工况条件下长期稳定运行。一体化样气处理装置指导安装。2适用范围适用于现场一体化样气处理装置施工工艺参考及其安装指导。3指导流程3.1设备检查及其介绍→3.2与V锥流量计配合安装方式选择→3.3性能检验→3.4一体化样气处理装置常见故障及其处理处理手册4作业要领及其检验4.1传感器检查及其仪器介绍4.1.1开箱检验，对照发货单看零部件是否齐全，检查仪表外观是否完好。4.1.2GJG100H(B)型红外甲烷传感器（管道用）介绍图1GJG100H(B)型红外甲烷传感器结构示意图1-传感器表头2-排气螺钉3-卡盘（配卡箍带硅胶密封垫）4-气室5-显示窗6-电源/通讯接头7-铭牌8-提手使用说明：传感器安装使用前先在空气中对传感器上电，观察传感器是否工作正常，若在清洁空气中工作二十分钟以上零点有偏差，请先将仪器零点清零，具体操作可见<<GJG100H(B)型红外甲烷传感器使用说明书>>。4.1.3一体化样气处理装置介绍图2管道气体检测装置箱结构示意图样气入口2-冷却水出（1/4”）3-冷却水进（1/4”）4-窥视/注水孔5-旁管6-样气出口7-回流管路8-进气管路9-排渣口10-传感器11-卡箍（带硅胶密封垫）主要作用：本装置为集样气冷却、气水分离、固体杂质过滤和自动差压排水于一体气体检测处理装置，为后部传感器浓度检测提供清洁的样气，并实现自动排水功能。4.1.4设备固定方式选择不管竖直管道或者水平管道，将管道安装板固定在管道上。再配合V锥流量计时焊接固定座为焊接螺柱M8x20（GB/T902.1-1989），要求焊接间距为48mm.。焊接螺柱如下图3所示；如果安装在其他管道或者设备上可以按图3要求焊接螺柱然后配接管道安装板固定在管道上即可，或者直接将处理装置挂接在墙体或者固定板上，参考图2开孔要求。如果配合管道安装板装配时，水平管道处理装置底盘3个螺钉固定在管道安装板，在竖直管道时处理装置背架四个螺钉固定在管道安装板上，在特殊情况下可以松动发兰螺栓直接固定管道安装板，然后固定处理装置。图3焊接螺柱焊接图纸4.2与V锥流量计配合安装方式选择4.2.1全安装于正压端以及全安装于负压端适用条件：绝对压力范围30~130kPa，若绝对压力低于30kPa，则必须参照安装方式图4；图4V锥流量计配合安装方式注：若全安装于负压端上并且检测气样温度较低（接近室温），冷却装置铜管部分可用胶管代替，但相应气水分离过滤器进气接头需改为胶管卡套接头。4.2.2V锥流量计安装于负压端、红外甲烷传感器安装于正压端适用条件：负压端低于30kPa；图5瓦斯抽防泵配合安装方式4.2.3红外甲烷传感器单独安装适用条件：绝对压力范围30~130kPa，传感器进气端与出气端压差必须大于200Pa；安装方法：具体安装图可见图2，安装方法7接管道压力较大端，8接管道压力较小端。4.2.4使用说明及其注意事项：使用说明=1\*GB3①安装使用时，将传感器卡盘与一体化样气处理装置卡盘对接（带硅胶密封垫），用卡箍卡紧，用起子等工具旋转压紧螺母压紧，保证装置不漏气。=2\*GB3②按照上图3或者图4所示，将传感器与装置连接好。注意各接头要拧紧，保证整套装置的气密性；=3\*GB3③将设备固定好后在连接传感器之前，将装置竖直放置，在窥视/注水孔向装置注入水，直到注入水能够从窥视/注水孔流出为止；注意事项：=1\*GB3①当所测样气温度比传感器安装位置所处环境温度高时，为保证红外甲烷传感器正常测量必须加一体化处理装置，并用铜管作为进气管路，推荐外接循环水冷却。=2\*GB3②当排水杯中累积的水面接近排水杯顶部时时水会自动流入回流管路，最终与检测后的样气一起流回检测管道。因此为保证排水通畅和保护仪器，必须使本装置安装位置高于回流管路的末端。=3\*GB3③装置安装可以选择挂于墙壁或焊接支护座上，必须保证整个装置的水平；④传感器正常时需将排气螺钉拧紧，以免漏气或进入空气。⑤传感器正常使用时必须保证不得有水进入气室，在安装时若传感器出气端又接回管道，则出回流管气体入管道前必须安装单向止回阀，以免有水倒灌入传感器气室。⑥如果设备用于环境有结冰现象，注意设备及其管路采取必要的保温措施。4.3性能检验整套装置安装完毕，检查回路是否满足工艺要求；观察仪表工作显示是否正常；如果完全安装在负压端，仪表读数偏低或者无读数，请检查各连接部件是否密封良好，