2008中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔2008大型玻璃纤维增强塑料冷却塔GBJ102-87工业循环冷却塔设计规范B8609-1987机力通风式冷却塔的性能试验方法（JIS标准）GB1446-83纤维增强塑料性能试验方法总则GB8237-87玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB2576-89玻璃纤维增强塑料不可溶分含量试验方法GB/T2406-93塑料燃烧性能试验方法—氧指数法GB1449-83玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB3854-83玻璃纤维增强塑料巴氏（巴柯氏）性能试验方法JC/T287-94中碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T281-94无碱玻璃纤维无捻粗纱JC176-80玻璃纤维制品试验方法NDGJ88-89冷却塔塑料淋水填料技术规范15、DL-T742-2001冷却塔塑料部件技术条件GBJ50-83循环水处理设计规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB5016-92石油化工企业防火设计规范NDGJ88-89工业冷却塔测试技术标准GB2577-89玻璃纤维增强塑料树脂含重测试方法GB50050-95工业循环冷却水处理设计规范GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法GB/T1034塑料吸水性实验方法GB/T1633-1979热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB/T1843-1996塑料燃烧性能试验方法一氧指数GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T1190-1991塑料直角撕裂性能试验方法JC/T838-1997微控机制玻璃钢管道GB/T42002-2001玻璃纤维产品GB/T18374-2001增强材料DL/T742-2001冷却塔塑料部件技术条件质量保证措施严格按照国际GB/T19901-2000—ISO9001：2000质量管理体系运作。我厂坚持贯彻执行ISO9001质量体系，并经中大华远认证中心通过。质量体系文件中，设置了《施工组织设计控制程序》、《合同评审控制程序》、《物资采购控制程序》、《合格分供方评价控制程序》、《业主提供产品提供程序》、《产品标识和可追溯性控制程序》、《工程施工过程控制程序》、《施工机械设备控制程序》、《进货检验和试验控制程序》、《过程、最终检验和试验控制程序》、《检验、测量和试验设备控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》、《质量记录控制程序》、《服务控制程序》等25个文件对质量进行控制。特别对所有客户关于质量的电话、信函、电报、传真、等信息保证能够及时的反馈到厂领导和相关职能部门。并对您的信息进行处理，使您得到充分的满意。设备现场安装方案技术要求及质量保证措施施工前，组织公司内技术人员审核设计图纸有无偏差制作设备是否齐全，材料是否依合同要求购买到位，并把此项目工程定为“一把手”工程，优先使用人员、资金、设备并成立由我公司主要技术、质检人员组成的“冷却塔项目技术小组”。施工技术要求措施：施工技术人员认真组织技术交底，使施工人员对工程特点、技术要求，工艺过程情况有一定了解，指出关键部位，并制定保证施工质量的技术措施。在施工过程中严格按照国家标准及设计院指定的地方标准。所有的设备、材料、零部位都应合格，并有产品合格证，物资供应部门严格把关，施工班组如发现不合格产品或没有合格证的产品应拒绝使用。工程部实行全面质量管理，加强质量控制，争创优质工程。严格按图施工，未经甲方监理允许不得随意更改设计。认真填写试验报告，报告数字要真实可靠，不得弄虚作假。严格按照各分项工程工艺进行施工，不得简化工艺过程。施工班组设兼职质量检查员，负责班组施工质量监督，各施工环节做好“自检”检查。严格按《工作任务单》的要求施工，自检评定。认真填写分部、分项工程质量评定表。（2）质量保证措施：我公司严格依照ISO9001质量保证体系文件运行，自2000年起开始做认证前的培训、试运行工作，于1999年4月正式由中国天津质量保证委员会质量认证中心颁发认证证书。每个车间、科室均有一名质量保证体系内审员，定期组织员工学习质量保证体系文件。每年组织两次内审，针对体系运行中的不合格项提出改进措施、监督整改，使我厂的质量保证体系不断改进。我单位始终坚持“质量第一、用户至上”的质量方针。目前已经形成了一流的玻璃钢制品生产体系，业务量逐年增长，取得了良好的经济和社会效益。今后，我公司将继续改进质量保证体系，为用户提供更好更优的玻璃钢产品。冷却塔构件介绍玻璃钢构件制造及技术要求玻璃钢部件要求：玻璃钢产品脱模时固化程度应保持在>80%以上，出厂时保持在>95%以上。防老化及抗紫外线层的胶衣树脂厚度<,胶衣含量应控制在450-480g/m2以下，产品