钢锭端部形状及尺寸的确定.pdf
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,第卷第期钢铁物年月·技术简报·钢锭端部形状及尺寸的确定唐伟林北京钢铁学院卜恤幻斌方法少鱼尾有明显效果,底板凹坑形状简单,制作也方。在北京钢铁学院的轧机上,用模拟法对·便及容易在交界面处产生折益,使切,、方锭及矩形锭进行试脸研究,试验采用目前头皇稍有增大但可以把鱼尾翻平和折一起切工厂生产所使用的规程,试验锭用铅制造,轧辊及除掉。轧件按。比例缩小尺寸,铅锭在冷态下进及适用于瓶口模瓶口形状,比。行轧制。所产生的鱼尾要小一些,对锭模加工也简单至栩住端部形状的选择适于用立轧压下量较小的钢锭轧制板坯。先后对六种钢锭端部形状进行试验,如图所矩形锭或扁锭所使用的梭台圆台形状不是方形示。或圆形,而是长方形或椭圆形。栩健底部尺寸确定·棱台底面积,饥与鱼尾率台回已回今,直舒形凹多至面甲⋯飞次的‘梭台圆一方一丁、一,’了一一丁州—③厂,,图棱台底面积与鱼尾钢锭端部形状由图可以看出,棱台底面尺寸小于“,,及用作底部形状,对减时量约为。,底面尺寸小于时们铁了,仍可减少一些,但又会产生形凹陷,使切头量值,且今。·增加。因此,梭台底面尺寸应为“。’,梭台体积与鱼尾。这时‘。当值一定时,梭台体积是,及的函数。选择梭台底面尺寸是设计钢锭底部尺寸的主要这时,校台体积的变化与鱼尾量有图所示的关系。因素。具体选择时应从三方面考虑当律台体积,纬时,《我们选择梭台。梭台底面尺寸应大于坯尺寸,否则会产生体积为当棱台体积为时,同样可获、坯料端部尺寸过小,或引起形凹陷,反使切头量得较小的鱼尾率,但因翻平折叠等缺陷也会随之。增多,这种现象在轧制板坯时更明显。增加同时,凹底板的厚度及重量均增加,这是所。从变形均匀性来确定棱台底面尺寸。轧制不希望的钢锭时,由于钢锭断面大,轧件容易产生表面变梭台体积与翻平量。形,端部产生鱼尾,当轧件断面逐渐减小,变形渗棱台体积与翻平量呈线性关系,如图所示透到轧件中部时,轧件端部所产生的鱼尾量就不再增大。因此,可根据变形渗透来选择棱台底面尺寸。选择梭台底面尺寸时应考虑压下规程的影’。。响特别是前几道次的轧制和翻钢的影响,次剑降舞前几道翻钢次数多时,两个轧制面受到均匀压缩,这时梭台底面尺寸可取较小值,且。若前几道不翻钢,在一个面连续轧制道后再翻钢进人下一孔轧制,梭台宽向底面尺寸应取较大讨书男了查佳体私三比乙以了乙图梭台体积与翻平量轧制优质钢锭时,翻平量增加会引起端部表面,。次的卜质量下降因而增加钢坯清理及切损量为了获得小的鱼尾,同时又使翻平量不增加,对某些优质钢、—来说,棱台体积不是沁,而是。这时,可使用小梭台或截棱台或截圆台。当使用小校台时,棱台高度。表是目用钢锭端尺寸,这一寸是根之前常部尺,,据本实验研究归纳得出的使用时还应根据本单位图梭台体积与鱼尾的具体条件来选择。衰钢位端部尺寸锭重坯尺寸底部棱台尺寸底部截小棱台尺寸,一一,盆、全盆加的论钢锭上部形状可采用及,截梭台及·钢键底部形状可采用图中的及,脚适用于优质钢,适用于立轧最不大的扁年第期锭法。、、、、、一梭台尺寸应结合具体生产条件按表选取。孙卫党杨耿吴渝江范振武刘宁娟崔。模拟方法是研究钢锭变形规律的有效方长生等同志参加了部分试验工作用复合浇注法制造风扇式磨煤机冲击板上海电力修造总厂上海后方电厂上海电力专科学校〔一让卫抽。国内各燃煤电厂磨煤机冲击板所使用的材料绝浇钢水后浇铁水为宜因为钢水的比重大,熔点高,大部分为和。根据各电厂实际使两种金属液体不易混合。所浇人的钢水必须定量,。用情况,上述二种材料使用寿命均不长。以保证每块冲击板铸铁层的厚度一致待钢水浇人。虽属高合金钢,其使用寿命一般为小时,而一定时间后,再浇人铁水冲击板的铸钢层在、。的使用寿命则更短,约小时左右。由毫米左右,而高铬白〔铸铁层毫米左右并且在、、于冲击板磨损严重,更换频繁,从而使检修工作量的基础上加人了一定数量的钦钒增大,不仅影响电厂的出力而且耗费大量的金属硼、稀土等合金,以期得到各类的碳化物,提高其材料。耐磨性。众所周知,高铬白口铸铁是一种耐磨合金铸我们先后共试浇铸三种不同成份材质的冲击铁,它具有很高的抗磨料磨损性能,并有一定的韧板,第一种材质为十,第二种材质为性,而且能采用热处理方法改变其硬度值,经空气,第三种材质为淬火后,其宏观硬度值可达以上。除基体为,分别装于台风扇磨煤机上投人马氏体外,碳与铬所形成的碳化物,,,运行试验,并在某电厂进行了比较全面的试脸和运显微硬度值、公斤力毫米,可