最新【精品】范文参考文献专业论文浅谈水利工程交通防洪闸施工工艺浅谈水利工程交通防洪闸施工工艺摘要：本文主要论述了水利工程钢筋混凝土施工管理的内容，分析了水利工程施工过程中应注意的问题，提出了提高水利工程质量的措施。 关键词：钢筋混凝土水利工程 工程质量 控制 中图分类号：TV文献标识码：A一、工程概况：防洪闸为钢筋混凝土结构，进出口为喇叭口形式，涵闸总长68.5m，闸室宽6m，，进出口墙高6m，闸室高度为6.5m。施工准备：1、测量放线2、现场布置3、材料试验送检工作4、施工队伍。二、施工工艺及质量控制：1、基础开挖：在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。且基础应设在可靠的地基上。2、防洪闸施工方法：（1）工艺流程测量放线→钢筋安装、检验→模板支撑、检验→砼拌合→砼运输→砼入仓浇筑→砼养护、拆模→质量检验及缺陷处理（2）进、出口段进出口段分层分段进行浇筑，圆弧翼墙段分两次浇筑：翼墙底板→翼墙墙体。进出口直墙段分三次浇筑：底板→墙体扩大基础及以上20cm墙体→侧墙墙体（3）闸室段闸室段分三层进行浇筑：地板及以上20cm侧墙→侧墙→顶板3、钢筋工程钢筋在综合加工厂制作，由手推车运输至现场，人工扛至作业面，现场安装焊接。①钢筋加工配备机械加工设备，由专业技术人员负责钢筋下料的计算、放样、加工等。②钢筋必须按不同等级、牌号、规格分批验收，分别堆存，不得混杂。在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。进场时按规范要求对钢筋分批进行必要的质量检查和试验。③施工中，以另一种钢筋或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计单位的同意。④钢筋的弯钩、接头长度设计中未注明者按施工规范要求。加工后钢筋的允许偏差按规范要求。⑤钢筋的安装位置、间距、保护层厚及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定，其偏差不得超过规范规定值。⑥在钢筋安装焊接完毕，未浇筑砼之前，须按照设计图纸和规范进行详细检查，并作出检查记录，合格后报监理工程师验收，监理工程师验收合格后方能浇筑砼。⑦钢筋绑扎焊接要求：钢筋表面应洁净，不得有锈皮，油渍，油漆等污垢；钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕；钢筋弯曲成品后，表面不得有裂纹，断裂等现象；钢筋的品种、等级、规格、直径，各部尺寸经抽样检验均应符合要求；绑扎成型时，绑扎必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况，绑丝头必须弯曲背向模板；焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得裂纹、夹渣，焊药皮应除干净。4、模板工程模板类型：模板采用组合平面木模板，按照设计尺寸测量放样后，安置模板,检验校正。上部挡墙模板采用组合平面木模板，模板尺寸为1.22×2.44m，模板安装采用人工转运及支模。模板固定：采用木方按20cm间距加固模板，外侧钢管搭架，十字扣件连接固定模板，两侧模板采用对拉螺栓固定。拆模：待混凝土强度达到拆模要求，人工拆模。闸室模板安装工艺为：复查墙模的安装位置，模板编号→在模板上安装预埋件→一侧模板吊装就位→安装支撑→绑扎钢筋→插入对拉螺栓及套管→安装另一侧模板及支撑→安装对拉螺栓，两块模板连在一起→调整模板位置、垂直→紧固对拉螺栓→固定支撑→全面检查5、混凝土浇筑方法混凝土浇筑采用混凝土拌和站集中拌制，混凝土拌和车运输，砼泵车入仓，人工平仓，电动振捣器振捣密实，洒水养护。具体浇筑方法如下:（1）闸底板安排两个作业组分层浇筑，首先两组同时浇筑下游齿墙，待齿墙浇平时，将第二组调至上游浇上游齿墙，第一组从下游向上游浇第一坯混凝土，浇到底板中间时，第二组上游齿槽基本浇平，并立即转入自下游向上游的第二坯混凝土浇筑，当第一组浇到上游底板边缘时，第二组浇到底板中间，这样第一组又转入自下游往上游的第三坯混凝土浇筑，如此连续浇筑，浇完为止。闸底板混凝土分层厚度为30~50cm。（2）侧墙侧墙混凝土浇筑，主要考虑两个问题：一是每块底板上闸墩混凝土的均衡上升，二是流态混凝土的入仓和仓内混凝土的浇筑。为保证混凝土均衡上升，运往混凝土入仓进行合理组织，使同时浇筑的各侧墙混凝土运输量大致相同。为防止混凝土产生离析，在仓内设置溜管，每隔2~3m设置一组，将仓内浇筑面分成几个区段，每区段内固定浇捣工人。混凝土分层厚度为50cm左右。（3）砼浇筑在浇筑混凝土前，通知监理工程师检查有关浇筑准备工作，包括结合面处理、模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行，必须对其做好记录。砼由商混站拌和机统一拌和，砼罐车运输至工作面，砼泵车直接入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣，砼振捣时选用技术熟练的工人，严格按照水工砼施工规范进行操作，严禁漏振、不振现象。砼浇筑结束后，及