NiAl双金属层状复合带的轧制及热处理工艺研究的中期报告本文介绍了一项关于NiAl双金属层状复合带的轧制及热处理工艺研究的中期报告。该研究的主要目的是优化NiAl复合带的制备过程，以提高其力学性能。在轧制方面，采用冷轧-热轧工艺对NiAl复合带进行了制备。首先采用冷轧技术对不同厚度的Ni和Al板进行压平，然后将压平后的Ni和Al板堆叠起来，在热轧机上进行多次热轧。在热轧过程中，通过调整轧制参数（如轧制温度、轧制速度、轧制压力等）来控制NiAl复合带的组织结构和厚度。实验结果表明，采用冷热轧工艺可以获得较好的NiAl复合带，其组织结构和厚度均得到了控制。在热处理方面，采用真空退火对NiAl复合带进行了处理。实验结果表明，真空退火可以有效改善NiAl复合带的力学性能。在适当的温度和时间下，NiAl复合带的晶粒可以得到细化，从而提高抗拉强度和延伸率。综上所述，本研究展示了一种可行的NiAl双金属层状复合带的制备、轧制和热处理工艺，同时也为进一步研究该材料的力学性能奠定了基础。