AZ31镁合金板料轧制及拉深成形研究的开题报告一、课题背景AZ31镁合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀性好等优点，在航空、汽车制造、电子电气等领域有广泛应用。然而，由于其塑性较差，常规的成型工艺如压铸、锻造效果不佳，因此需要寻求新的成形方法。轧制和拉深成形是AZ31镁合金板材制备和加工的两种主要方法，但目前对其成形机理和加工参数控制仍存在不明确之处。二、研究目的本文旨在研究AZ31镁合金板材的轧制和拉深成形机理，探究材料加工参数对成型效果的影响，并通过对比分析两种成形方法的优缺点，为AZ31镁合金板材的制备和加工提供理论基础和工艺支持。三、研究内容1.AZ31镁合金板材轧制工艺与成形机理分析。2.AZ31镁合金板材拉深成形工艺与成形机理分析。3.系统研究材料的力学性能、塑性变形、成形温度等因素对成型效果的影响。4.实验测试AZ31镁合金板材的成形性能，比较轧制和拉深成形的优缺点，寻求最优工艺参数。5.实验研究多工序成形工艺对AZ31镁合金板材性能的影响。四、研究方法和技术路线1.首先对AZ31镁合金板材的力学性能、物理性质和化学成分进行测试分析。2.设计轧制和拉深成形实验，采用应力-应变仪、扫描电镜、X射线衍射等技术手段对材料进行力学性能和微观组织分析。3.研究轧制和拉深成形的加工参数对成型效果的影响，分析其成形机理。4.通过实验结果，比较轧制和拉深成形的优缺点，确定最佳工艺参数。5.最后，对多工序成形工艺的影响进行研究，并结合前期实验结果对其进行分析。五、预期成果1.对AZ31镁合金板材轧制和拉深成形的成型机理、加工参数及优缺点进行了系统的研究。2.确定了AZ31镁合金板材的最佳成型工艺参数，提高了其成型率和机械性能。3.分析了多工序成形工艺对AZ31镁合金板材性能的影响，提出优化建议。4.为AZ31镁合金板材制备和加工提供理论基础和工艺支持。六、参考文献1.周佳，张开振，刘凤娇.AZ31镁合金板材轧制异变及控制技术[J].材料工程,2014,42(4):104-108.2.姜建平，叶富强，郎中红等.AZ31镁合金板材拉深成形过程及性能研究[J].航空制造技术,2017,(10):24-28.3.许子紫.AZ31镁合金的成形加工及成型模拟[J].热加工工艺,2017,46(23):97-99.4.BrarNS,JhaAK.Effectofheat-treatmentonthemechanicalpropertiesofAZ31Bmagnesiumalloysheet[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2013,213(11):1981-1987.5.YAOZ,HUZ.Effectofstretch-bendingonformabilityofsheetmagnesiumalloyAZ31[J].InternationalJournalofAdvancedManufacturingTechnology,2016,85(9-12):3317-3323.