1、室内给水PPR管安装操作规程施工准备：材料检验聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备北京市有关卫生、建材等部门的认证文件。管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。机具准备机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。作业条件：1）管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。3）立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。4）沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。二、操作工艺根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。工艺规程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒施工准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。4．PPR热熔连接应按如下规程进行操作1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022．5186563242466注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。5．支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。若采用金属卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。6．立管和横管支吊架的间距不得大于下表列数据冷水管支吊架最大间距公称外径（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100010001500170018002000热水管支吊架最大间距公称外径（mm）202532405063横管（mm）5006007008009001000立管（mm）90010001200140016001700注：冷热水管共用支吊架应根据热水管吊架间距确定，暗敷直埋管线的支架间距可采用1000--1500mm。7．明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。8．支管安装明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设计要求，如天赐良园工地就是这种做法。暗管安装现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩口位置正确。9．阀门安装