2006年2月钢铁研究Feb.200644第34卷第1期ResearchonIron&SteelVol.34No.1初轧大圆钢轧制规程设计付斌1,陈琳2,潘红波1,沈晓辉1,章静1,阎军1(1.安徽工业大学材料工程学院,安徽马鞍山243002;2.宝山钢铁股份有限公司条钢厂,上海201900)摘要:根据初轧大圆钢轧制规程的设计要求,利用VisualBasic算法语言开发了轧制规程设计系统,进行大圆钢轧制规程的设计。系统具有能用性强、操作灵活方便等特点,大大提高了设计效率,系统应用于生产实际取得了良好的效果。关键词:大圆钢;轧制规程;孔型设计;计算机辅助设计中图分类号:TG335文献标识码:A文章编号:10011447(2006)01004404RollingScheduleDesignforLargeRoundBarFUBin1,CHENLin2,PANHongbo1,SHENXiaohui1,ZHANGJing1,YANJun1(1.SchoolofMaterialEngineering,AnhuiUniversityofTechnology,Maanshan243002,China;2.BaoshanIronandSteelCo.,Ltd.,Shanghai201900,China)Abstract:Basedonrulesofdesigninglargeroundbar,adesignsystemforroundbarwasdevelopedwithVisualBasic.Thesystemhasalotofadvantages,suchasexcellentcompatibility,operationflexibleandhighdesignefficiency.Goodresultshavebeenachievedindesigningofrollingscheduleforbloomingmillwiththissystem.Keywords:largeroundbar;rollingschedule;passdesign;computeraideddesign大型圆钢在机械制造行业有较大的需求量,1系统功能简介被广泛应用于制作重要的机械零部件。直径在200mm以上的大圆钢通常采用锻造法生产,相初轧大圆钢轧制规程设计系统主要是针对大对成本较高。采用轧制法生产大圆钢具有以下的圆钢轧制时的各道次压下量及孔型参数进行优化优点[1]:(1)生产效率高,轧制圆坯只需2~3设计,设计的结果将通过图表的形式显示在用户min,锻造圆钢(不计中间加热)需要15~30min;界面上。系统功能结构图如图1所示。(2)与一般的锻造相比,尺寸精度高、表面质量好;程序运行时,用户输入产品尺寸、坯料规格、(3)低能耗、高成材率。用钢锭或大方坯以锻造法设备参数、孔型系统以及相关的计算模型等参数。生产一般要经过两至四火成材,轧制大圆钢比锻用户可根据实际需要选择经验设计或者优化设计造大圆钢的能耗低,同时轧制成材率比锻造高两种方式。优化设计的主要目的是充分发挥轧机5%左右;(4)生产较经济。因此,在初轧机上开的能力,保证各道次轧制负荷分配比较均匀。发大圆钢生产技术是非常有意义的,不仅可以满计算完成后,设计结果将通过图形或表格的足市场需求,还可以解决初轧机闲置的问题。初形式显示出来。为了提高系统的实用性,用户可轧机的特点决定了轧制过程是在无导卫夹持情况以根据经验或实测参数对设计出的相关参数进行下进行,需保证在无导卫情况下咬入和轧制过程修改,之后让系统自动进行修正的设计计算。的稳定性。采用VisualBasic开发了一套大圆钢设计的结果可以导出相应的文件格式进行保轧制规程设计系统,并用于现场的轧制规程设计。存,或直接打印输出,孔型图可以直接导出dxf文件,以便用户在AutoCAD中进行编辑。作者简介:付斌(1981-),男,安徽芜湖人,硕士生,主要从事材料加工过程中的数值模拟与仿真研究.第1期付斌,等:初轧大圆钢轧制规程设计45流程如图2。图1系统功能结构图2系统的设计及计算模型2.1轧制规程设计初轧规程设计实际上是压下规程的设计,和板带轧制规程设计的主要不同点在于初轧规程设计必须考虑轧件两个方向的尺寸变化,因而,初轧规程设计计算比板带压下规程的设计计算更为复杂。初轧大圆钢生产采用平辊轧制(初轧压下规程)和孔型轧制相结合的生产工艺,所以大圆钢轧制规程设计也可分为两个部分(即初轧平辊轧制的翻钢制度及压下分配和有孔型轧制的孔型设计)进行。初轧大圆