火力发电厂热力设备防锈蚀监督和工作制度a）停（备）用热力设备的防锈蚀保护措施应由当值值长组织实施，并实行操作票制度；b）化学专业应负责制定保护方案，检验防锈蚀药剂，进行加药和保护期间化学监督，并对保护效果进行检查、评价和总结；c）热机专业应负责防锈蚀设备和系统的安装、操作和维护，并建立操作台账。#5，6，7锅炉冷备用时停炉保护方法，操作要点及注意事项保护方法：氨水碱化烘干法操作方法：1）在停机前4h，加大凝结水精处理出口加氨量，提高省煤器入口给水pH值至9.4～9.6；2）停炉后，迅速关闭锅炉各风门、挡板，封闭炉膛，防止热量过快散失；3）当汽包压力降至0.6MPa～1.6MPa时，迅速放尽炉水；4）放水过程中全开空气门、排汽门和放水门，自然通风排出锅内湿气，直至锅内空气相对湿度达到70％或等于环境相对湿度；5）放水结束后，一般情况下应关闭空气门、排汽门和放水门，封闭锅炉。注意事项：a）停炉期间每小时测定给水、炉水和蒸汽的pH值；b）在保证金属壁温差不超过制造厂允许值的前提下，尽量提高放水压力和温度；c）当锅炉停用时间长，可利用凝汽器抽真空系统，对锅炉抽真空，以保证锅炉干燥；（注：本方法同时使用于临修、大、小修防锈蚀保护）锅炉热备用时保护方法，操作要点及注意事项保护方法：蒸汽压力法操作要点：1）停炉后，关闭炉膛各挡板、炉门、各放水门和取样门，减少炉膛热量散失。2）锅炉自然降压至2MPa时，进行一次锅炉底部排污，排污时间可为0.5h～1h，排污时应及时补充给水以维持汽包水位不变。3）引入邻炉蒸汽加热或间断点火方式维护锅炉压力在0.4MPa～0.6MPa范围内。注意事项：a）锅炉在热备用期间应始终监督其压力，并使之符合控制标准b）汽包锅炉应保持汽包水位。4锅炉启动时何时通知化验取样1）如果锅炉没有放水，应点火前通知化验取样炉水是否合格2）锅炉已经放水，应该在上水，点火，冲转，并网，凝结水回收，25%负荷，50%负荷，75%负荷，满负荷及满负荷8小时，通知化验取样。5锅炉启动过程中发现炉水浑浊应如何处理1）锅炉应停止升压，必要时应降压；2）加强锅炉排污；3）必要时应锅炉熄火，进行整炉换水。6#5，6，7号锅炉炉水控制pH标准是多少，有何意义。炉水pH控制9.0-9.7之间，其意义：1）防止金属腐蚀，pH过高或过低都会对钢材造成腐蚀；2）促进钙离子生成疏软的碱式磷酸钙，可从锅炉排污中排出；3）防止生成硅酸，减少蒸汽对硅的携带。7我厂污水处理二期循环水排污水原水泵水力循环澄清池双阀滤池清水池清水泵超滤水泵金属网过滤器超滤一级反渗透升压泵保安过滤器一级高压泵一级反渗透淡水箱二级反渗透升压泵保安过滤器二级反渗透高压泵二级反渗透EDI除盐水箱锅炉补给水机组启动时，冷热态启动分别要几小时汽水应合格？机组冷态启动时，应在启动后8小时内汽水品质合格；热态启动时，应在2小时内汽水合格。机组启动过程中，冲转前蒸汽品质应达到什么标准？凝结水回收时，凝结水标准？冲转前蒸汽品质：氢电导率（25℃）1.0（μS/cm）；二氧化硅≤60μg/kg；铁≤50μg/kg；铜≤15μg/kg；钠≤20μg/kg凝结水回收：外状无色透明；硬度≤20μmol/L；铁≤80μg/L；二氧化硅≤80μg/L；铜≤15μg/L#5，6，7机组正常运行时炉水标准？二氧化硅≤450μg/L；氯离子≤1.5mg/L；电导率≤35μS/cm；磷酸根≤3mg/L；pH9.0～9.7，期望值9.3～9.7什么是水汽劣化的三级处理？一级处理——有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72h内恢复至相应的标准值；二级处理——肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在24h内恢复至相应的标准值；三级处理——正在发生快速腐蚀、结垢、积盐，如果4h内水质不好转，应停炉。在异常处理的每一级中，如果在规定的时问内尚不能恢复正常，则应采用更高一级的处理方法。12#5，6，7机组凝结水和炉水的三级处理值？凝结水三级处理值：氢电导率（25℃）/（μS/cm）：一级0.3，二级0.4，三级0.65钠（μg/kg）：一级5.0，二级10.0，三级20.0炉水三级处理值：pH：一级＜9.0或＞9.7，二级＜8.5或＞10.0，三级＜8.0或＞10.3；炉水pH值低于7.0，应立即停炉13什么情况下化学专业要求倒污水处理？当某一机组循环水某一指标超标或接近超标时（主要时碱度，铜，COD，氯离子电导率等指标），将污水处理倒至该水塔。14机组检修启动前后应对EH油哪些指标进行分析？机组检修启动前，EH油投入循环后，应通知化验对EH油进行全分析，主要指标有外状，开口闪点℃，运动粘度，酸值