模具是现代化工业生产的重要工艺装备,是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。模具作为一种生产工具已经广泛的地应用于各行各业,其发展之快,模具需求量之多,是前所未有的,今天,在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工,模具已成为国民经济的基础工业,已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高,在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。为了更进一步加强我们的设计能力,巩固所学的专业知识,在毕业之际,特安排了此次的毕业设计。毕业设计也是我们在学完基础理论课,技术基础课和专业课的基础上,所设置的一个重要的实践性教学环节。本次设计的目的:一、综合运用本专业所学的理论与生产实际知识,进行一次冷冲压模设计的???际训练,从而提高我们的独立工作能力。二、巩固复习三年以来所学的各门学科的知识,以致能融会贯通,进一步了解从模具设计到模具制造的整个工艺流程。三、掌握模具设计的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范等。在这次设计过程中我得到了罗老师的悉心指导和同学们的热情帮助,在此表示衷心的感谢!由于本人设计水平有限,经验不足,设计过程中错误难免,敬请老师批评、指正,不胜感激。2005608邵阳学院毕业设计(论文)11产品名称:汽车垫片材料:黄铜用途:汽车配件产量:大批量生产此冲压件的厚度为0.5mm,生产精度要求不高,可用公差等级为IT14级。55.8工序一:冲孔,落料2①.设计说明书一份。②.零件图数份,装配图一张。邵阳学院毕业设计(论文)211.1零件尺寸公差无特殊要求,按IT14级选取,利用冲孔.落料.翻边的方式可达到图件要求。1.2因该工件属大批量生产,根据零件的生产批量,尺寸精度和材料种类与厚度,选择模具的导向方式与精度,定距方式及卸料方式等,决定采用倒装复合模,这样,对冲裁件的质量才更有保障。:1)冲件精度较高,不受送料误差影响,内外形相对位置一致性好。2)冲件表面较为平整。3)适宜冲薄件,也适宜冲脆性或软质材料。4)可充分利用短料或边角余料。5)冲模面积较小。故此冲件采用落料拉深冲孔复合模比较合理。邵阳学院毕业设计(论文)3.2.1根据零件的形状,故可采取冲孔.落料.复合模具。2.2排样和搭边冲裁件在板料、条料或带料上的布置方法称为排样法,简称为排样。排样是否合理,直接影响到材料的利用率,零件质量,生产率,模具结构与寿命等。因此,在冲压工艺中和模具设计中,排样是一项极为重要的技术性很强的工作。(1)根据工件的形状,排样采用直排形式,利用活动挡料销控制送料步距。查《模具实用技术设计综合手册》表1115最小工艺搭边值,工件间距a1=1.44mm,沿边距a=1.8mm(2)送料方式采用手动送料送料步距S:S=14.3+a1=15.8mm条料[宽度]B:B=[D+2(a1+)+C1]0-其中△为滚剪板机下料公差,查《模具实用技术设计综合手册》得△=0.08mm式中:B----条料的宽度;D----工件横向最大尺寸。a1----横搭边。----条料宽度公差,见表2-11---表2-12(采用滚剪机下料.)C1为条料与导料板的单面间隙见表2-13,查《冷冲压模具设计指导》得C1=0.1mm故B=[25.6+2(1.44+0.08)+0.1]0-0.08=28.740-0.08(3)???料利用率的计算一段条料能冲出的工件的重量与这段条料重量之比的百分数称为材料利用率。材料利用率邵阳学院毕业设计(论文)4η=NA/HB100--一个步距内工件的有效面积mm--送料步距mm--条料宽度mmA=25.6*11.6=296.96mmη=296.96/(27.6×15.8)×100%=68.1%排样图如下:2.3(1)冲裁力的计算计算冲裁力的目的是为了确定压力机的额定压力,在生产中冲裁力便可按下式计算:F=LTσ冲裁轮廓的总长度T--板料厚度σ板料的抗拉强度为拉深件截面周长σπππ邵阳学院毕业设计(论文)5冲孔力所以,弹压卸料逆出件时的总冲压力式中---冲裁力;按上式计算;---卸料力,按式(2-7)计算;---顶件力,按