PAGE\*MERGEFORMAT782020年5月29日关键施工技术工艺及工程项目实施的重点讲义文档仅供参考第二章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节关键工序施工技术措施一、吊顶工程(一)轻钢龙骨石膏板吊顶1、材料要求:(1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求;(2)对人造木板的甲醛含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求;(3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2、作业条件:(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录,收集好各种有关文件。A、进场验收记录和复验报告、技术交底纪录B、材料的产品合格证书、性能检测报告(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。3、施工工艺:弹线、测标高－→钻孔、预埋膨胀螺丝－→固定吊杆－→安装主龙骨－→安装副龙骨－→隐蔽工程验收－→封面板－→开灯孔－→批嵌－→刷涂料－→清理4、龙骨安装:(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm;(2)主龙骨吊顶间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高;(3)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量;(4)次龙骨应贴紧主龙骨安装,当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上;(5)全面校正主、次龙骨的位置及其水平度,连接件应错开安装,明龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧;(6)节点处理:吊顶与墙柱结合部的平接式,安排灯位时,应尽量避免使主龙骨截断,如果不可避免,应将两段龙骨在上部连接。5、石膏板安装:(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象,石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设;(2)自攻螺钉与纸面石膏板边距离,面纸包封的板边以10～15mm为宜,切割的板边以15～20mm为宜;(3)固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm,在南方潮湿地区,间距应适当减少,以300mm为宜;(4)钉距以150～170mm为宜,螺钉应垂直,弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉;(5)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;(6)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业;(7)螺钉头宜略埋入并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理,并用石膏腻子抹平。6、质量评定验收:(1)石膏板与龙骨连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,连接应均匀一致,粘贴的面板不得有脱层;(2)表面平整度允许偏差3mm,接缝高低允许偏差1mm。7、注意事项:(1)本工程属二次装修改造工程,因此在施工过程中,应尽量充分利用拆卸之材料,在拆除过程中,应指派专人进行保护及挑选。(2)在进行轻钢骨架及罩面板安装过程中应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。(3)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场堆放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其它材料,保证板材不受潮、不变形。(4)天花吊顶罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后方可进行。(二)铝合金扣板吊顶:1、工艺流程:标高弹线→预埋吊筋→安装龙骨→调整固定龙骨→安装铝合金扣板。2、施工准备及安装:(1)标高控制:按设计要求分别在墙上,柱上弹出吊顶的高度水平控制线,垂直线,确保吊顶高度符合设计要求。(2)预埋吊筋:根据设计图纸和规范要求,确定吊点位置,设置吊点,采用新型全丝镀锌成品吊件,确保吊件埋置牢固。(3)安装龙骨;设置龙骨控制线,根据设计图纸制作,安装龙骨,确保吊筋垂直,与龙骨连接方法正确。(4)调整固定龙骨:根据控制标高对龙骨进行调平和调直,确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求,固定龙骨,确保各连接点连接可靠。(5)安装铝合金扣板:按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定,注意接缝应符合规范要求。二、墙面工程(一)墙、柱面复合铝板饰面工程1、木龙骨夹板基层木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板,根据施工图的设计要求