技术参数产品56992010年5月产品说明产品5699高性能室温固化硅胶的产品特性如下：技术硅酮胶化学类型脱肟硅酮胶LMS外观（未固化）灰色膏体成份单组分-无需混合触变形降低施胶后液体流动性固化室温硫化（RTV）应用衬垫自流平均一的空穴填充性强度高oo操作温度-54C至150C固化后材料性能产品5699主要设计用于有良好耐油性刚性法兰的密封在25+20C相对湿度50+5%固化一星期：例如变速器和铸造金属外壳。物理性能拉伸强度ASTMD412，N/mm2>2.40LMS固化前的材料性能延伸率，ASTMD412，%>100LMS0比重@25C1.45硬度，ASTMD2240，shoreA245-75LMS挤出率，克/分钟：0.62N/mm2持续15秒@25+20C：电性能：LMSSemco管>200介电常数/损失，ASTMD150：闪点(TCC)，0C>93100kHz2.8010kHz4.00固化性质10MHz4.10脱粘时间体积电阻率,ASTMD257,Ω2×1015脱粘时间，分钟：>30LMS表面电阻率,ASTMD257,Ω2×1015固化速度固化后材料的性能下图显示了喷沙钢搭剪试验在粘接间隙0.5mm剪切强0.5mm间隙在23+20C，相对湿度60+5%14天后度随时间变化的情况。固化条件为23+20C，相对湿度粘接性能，剪切强度，ASTMD1002/DIN53283，N/mm2：为60+5%。强度测试标准ASTMD1002，DIN53283。铝0.10-0.70镀锌表面0.70-1.50喷砂低碳钢（GBMS）1.30-2.10磨砂铝1.30-2.00物理性能：拉伸强度，ASTMD412，N/mm22.50-3.30拉断伸长率，ASTMD882，%>100典型环境抵抗性能在23+20C，相对湿度60+5%用喷砂软钢试样固化14天胶粘剂性能：剪切强度，ASTMD1002/DIN53283，N/mm2：固化深度喷砂低碳钢（GBMS）固化深度取决于温度和湿度。固化深度是用一个由斜聚四氟乙烯模拉出的条进行测量（最大深度10mm）。下热强度图显示在室温230C时固化深度在湿度增加随着时间延长而增加的情形。广粘技术服务热线：180-2822-2958我们很乐意予以支持和帮助。请与当地销售与技术部联系，可以访问下列网址：http://www.guangnian.net技术参数产品：56992010年5月使用指南1.粘结表面应清洁并去除油脂以达到最好的性能。2.达到完全性能需要72小时后。3.本产品接触到空气后，湿气固化立刻会开始，因此物件应在胶水挤出后几分钟内进行粘合。4.多余的胶水可以用无极性溶剂拭去。广粘材料说明：LMS于2009年10月24日发出。所述性能在每一批号产品的测试报告中均有注明。LMS测试报告包括一些被认为对客户有用的质检测试参数。此外，采用了有效热老化的控制手段以确保产品的质量和稳定性。特殊客户指定在所示温度下老化后在220C测试要求由广粘公司质量中心负责协调处理。贮存产品置于密闭的容器内存放在干燥处。贮存方法在产品外包装上均有标注。除非另有说明，本产品的理想贮存温度是在8--280C范00围内。不建议将该产品贮存在低于8C或高于28C的情况下。如将该产品贮存在低于80C或高于280C的温度情况下，可能会影响产品性能。被取出包装盒外使用的产品有可能在使用中受到污染。为避免污染未用胶液，不要将任何胶液倒回原包装内。本公司将不会对已受到污染的或未按前述提及的方法贮热老化存的产品负责。如需更多信息，请与当地的广粘公司技在所示温度下老化后在220C测试术服务中心或客户服务代表联系：180-2822-29582mm样片在23+20C，相对湿度60+5%固化14天单位换算00（C×1.8）+32=FkV/mm×25.4=V/milmm×0.039=inchesmPas=cPN/mm2×145=psiN×0.225=lbs说明本文中所含的各种数据仅供参考，并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，我们耐化学品/溶剂测试恕不负责。自行决定把本产品用在本文中提及的生产方在下列条件下进行老化，在220C进行测试法上，及采取本文中提及的措施来防止产品在贮存和使初始粘结强度的剩有率%用过程中可能发生的损失和人身伤害都是用户自己的责1005001000任。鉴于此，广粘公司明确声明对所有因销售广粘产环境℃小时小时小时品或特定场合下使用广粘产品而出现的所有问题，包