技 术 交 底 记 录(模板工程).doc
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技 术 交 底 记 录(模板工程).doc

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技术交底记录2012年4月15日工程名称操场角还建楼一期工程(A地块)分部工程基础工程分项工程名称:模板工程施工准备2.1材料及主要机具:钢框木(竹)胶合板块:长度为1800;宽度为900mm。连接附件:扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。2.1.3支撑系统:横杆、斜杆、立杆垫座、木方。2.1.5脱模剂:水质隔离剂。2.1.6工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、等。2.2作业条件:构造与搭设要求:1、支撑模板的架子受施工中垂直和水平及各方面的荷载,因此必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不超过结构的容许强度以免变形、倾斜、摇晃和扭曲现象,确保安全。2、支撑材料全部采用φ48×3.-5的钢管,其材质应符合GB700-793号钢的技术条件,对有严重锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的,均不得使用。3、支撑底座必须坚实平整。底部的垫块材料采用方木,并用木楔子吃紧。禁止使用砖块垫高。4、支撑楼板及梁的模板采用满堂式脚手架,支撑高度为2.8M,立杆间水平撑设三道水平支撑,纵向剪刀撑开档间距为2M,立杆纵向间距为1M,横向间距为1M。5、立杆接长杆件接头应错开,扣件距离不得小于50CM,钢管支撑接长应采用对接,不准用铁丝绑扎。6、支模施工时的要点;A、柱模应在模板外侧每隔50-100CM加柱箍,柱箍两侧用面木枋加拉条螺栓固定,拉条螺栓上疏下密。B、支模前按图要求定出梁的纵横轴线及标高,有柱连接的梁,其梁底与柱顶标高应相互衔接,梁采用双排支撑,其间距当梁高≤500MM时为900MM,当梁高≥500为600—800MM,为确保顶撑两个方向间的稳定,用φ48的钢管搭设水平支撑和斜支撑.C、楼板采用定型模板支铺模板时,应按其定型规格距离铺设搁栅,空隙不够一块定型模板时,采用镶块,板缝之间用油毛毡铺贴。D、墙板支撑时,为保证墙体厚度,墙板内两侧模板间加粗钢筋撑头固定。采用拉条螺栓外套塑料电线管对拉,高度为50CM左右一道,宽度为40CM左右一道。E、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1。8M以上。模板支撑和拆除的注意事项:3.1、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。3.2、作业面孔洞及临边作业时,应有可靠的防护措施。3.3、在支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板采用木质模板,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5CM×10CM的木板。3.4支模过程中,如需中途休息,应将支撑搭头、柱头板钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。3.5、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。3.6、模板工程安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求检查验收,合格后,才能浇筑混凝土3.7、拆除模板时一般用长撬棒,人不允许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗外拉支撑,防止模板突然掉下伤人。3.8、拆模使必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。3.9、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经审批批准后,才能进行。3.10、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。质量标准4.1保证项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀士,必须有防冻融措施。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。4.2基本项目4.2.1接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法:观察和用楔形塞尺检查。4.2.2模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,墙板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。检查方法:观察和用尺量计算统计。4.3允许偏差项目,见表4-3。表4-3允许偏差(mm)多层高层框架墙、梁、柱轴线位移5353尺量检查标高±5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移33埋管预留孔中心线位移33中心线位移22拉线和尺量检查外露长度+100+100中